北京市建筑消防設施維修保養規程
1 范圍
本標準規定了建筑消防設施的維修和保養方法。
本標準適用于建筑消防設施的委托維修保養和定期維修保養。
本標準不適用于生產(chǎn)和貯存火藥、炸藥、火工品等有爆炸危險場(chǎng)所的建筑消防設施的維修保養。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其*新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB 4066 干粉滅火劑
GB 8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB 13004 鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶定期檢驗與評定
GB 13075 鋼質(zhì)焊接氣瓶定期檢驗與評定
GB 16668 干粉滅火系統及部件通用技術(shù)條件
GB 25972 氣體滅火系統及部件
GB 28184 消防設備電源監控系統
GB 29364 防火門(mén)監控器
GB 29837 火災探測報警產(chǎn)品的維護保養及報廢
GB 50166 火災自動(dòng)報警系統施工及驗收規范
GB 50263 氣體滅火系統施工及驗收規范
GB/T 14107—93 消防基本術(shù)語(yǔ)
TSG R0004 特種設備安全技術(shù)規范
CECS 76 氣壓給水設計規范
CJJT 146 城鎮燃氣報警控制系統技術(shù)規程
3 術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T 14107—93 確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標準。
3.1
建筑消防設施 fire facilities in building
建筑物、構筑物中設置的用于火災報警、滅火、人員疏散、防火分隔、滅火救援行動(dòng)等設施的總稱(chēng)。
3.2
維修 repairs
對故障設備設施及其組成部件進(jìn)行維護修理，以達到正常工作狀態(tài)。
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3.3
保養 maintenance
對設備設施及其組成部件按照相應規定實(shí)施技術(shù)保護及管理以保持完好有效。
3.4
報廢 scrap
設備設施及其組成部件因達到使用年限或不再符合規定的使用條件而作廢。
4 基本要求
4.1 建筑消防設施維修保養內容包括建筑消防設施、設備、部件及其管網(wǎng)、管線(xiàn)等組件的維修和保養。
4.2 建筑消防設施、設備及其組件需移動(dòng)到安裝使用地點(diǎn)以外的場(chǎng)所進(jìn)行維修保養的，拆除故障設施、
設備、組件時(shí)應按相關(guān)規定更換合格的備用品。
4.3 建筑消防設施、設備及其組件在現場(chǎng)維修保養期間可能導致失效時(shí)，應按相關(guān)規定采取有效的消
防安全措施，或暫停使用該區域。
4.4 火災探測報警產(chǎn)品維修應按照 GB 29837 的規定執行，維修保養作業(yè)完成后應按規定接入復檢。
4.5 建筑消防設施維修保養時(shí)應填寫(xiě)《建筑消防設施維修保養記錄表》（見(jiàn)附錄 A），完成或階段性
完成后應出具《建筑消防設施維修保養報告》（見(jiàn)附錄 B），維修保養資料的存檔時(shí)間不應少于五年。
5 維修保養項目及方法
5.1 消防供配電設施
5.1.1 維修
5.1.1.1 低壓配電裝置
維修方法：
a) 斷路器合不上閘，如斷開(kāi)該回路負載后合閘成功，檢修回路，否則應更換斷路器；
b) 控制回路熔芯燒壞，應先檢修控制回路，如回路正常，則更換熔芯；
c) 風(fēng)機反轉，檢查負載端接線(xiàn)相序，按正確相序重新接線(xiàn)；
d) 低壓配電箱（柜）進(jìn)線(xiàn)孔有開(kāi)口應采取封堵措施，潮濕環(huán)境中使用的配電箱（柜）應改由底面 或側面進(jìn)線(xiàn)；
e) 兩根不同線(xiàn)徑或多于三根導線(xiàn)壓接在同一接線(xiàn)端子時(shí)應使用壓線(xiàn)鼻壓接。
5.1.2 保養
5.1.2.1 低壓配電箱（柜）
檢查要求：
a) 每季度檢查交流接觸器，清除接觸表面污垢，尤其是進(jìn)線(xiàn)端相間污垢；清除滅弧罩（柵）內碳
化物和金屬顆粒；清除觸頭表面及四周污物，但不宜修銼觸頭，觸頭燒蝕嚴重不能正常工作 的接觸器應更換；清潔鐵芯表面油污及臟污；擰緊所有緊固件；
b) 每半年檢查 2 次回路線(xiàn)標記，應清晰準確，如缺損應更換；
c) 每半年檢查消防回路標識牌，應清晰準確，如缺損應更換；如接頭處有過(guò)熱或燒蝕痕跡應修復；
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如母線(xiàn)排油漆脫落，應在停電檢修時(shí)重新油漆；
d) 每半年檢查電容器電容，如有變形、漏油或異常響聲應更換；
e) 每半年檢查接地端子，如存在松動(dòng)或銹蝕現象，應除銹并擰緊；
f) 每季度檢查低壓配電箱（柜），標識應清晰準確，儀表顯示應正常，開(kāi)關(guān)和控制按鈕應靈活可 靠；
g) 每年檢查消防供配電線(xiàn)路敷設的耐火保護措施，應完好，不應有臨時(shí)接線(xiàn)現象；消防供電線(xiàn)路 穿管、封堵等耐火保護措施應完好有效；
h) 每年檢查消防供配電線(xiàn)路，其中不應接入非消防用電負荷。
保養方法：
a) 每年應在停電檢修期間對低壓配電箱（柜）內外進(jìn)行 1 次清潔，先用壓縮空氣吹污、吹塵，然 后擦拭干凈，并清除配電箱內部器件及接線(xiàn)端子處的灰塵；
b) 每?jì)赡陮⒌蛪号潆娤洌ü瘢﹥鹊慕泳€(xiàn)端子全部緊固一遍。
5.1.2.2 自備發(fā)電機組
檢查要求：
a) 每月及每次使用后檢查柴油機泵貯油箱油量，不應少于油箱容量的3/4，曲軸箱內機油油位不
少于*高油位的1/2，蓄電池的電解液不少于*高液位的1/2；
b) 每半年檢查配電箱儀表、開(kāi)關(guān)和控制按鈕，應正常；
c) 每半年檢查發(fā)電機全部指示燈和儀表，應正常；
d) 每半年檢查發(fā)電機的潤滑油壓力不得低于150kPa，冷卻水溫度不得高于95℃；
e) 每半年檢查發(fā)電機曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位，應符合說(shuō)明書(shū)要求；
f) 每半年檢查發(fā)電機充電電流，應符合說(shuō)明書(shū)要求；
g) 每半年檢查燃油箱蓋上的通氣孔，應暢通；
h) 每半年檢查油管及接頭處，應無(wú)漏油現象；
i) 每半年檢查發(fā)電機房和儲油間環(huán)境，通風(fēng)設施運行應正常。
保養方法：
a) 修復或更換損壞的儀表、開(kāi)關(guān)和控制按鈕；
b) 發(fā)電機曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位低于正常位置應補充；
c) 燃油箱蓋通氣孔中有污物應清除干凈；
d) 有漏油現象應更換油封等部件。
5.1.2.3 應急電源
檢查要求：
a) 每半年檢查應急電源儀表、開(kāi)關(guān)和控制按鈕，應正常；
b) 每半年檢查UPS電池室環(huán)境，通風(fēng)設施運行應正常。
保養方法：
a) 每季度對應急電源裝置進(jìn)行1次充放電保養；
b) 用壓縮空氣、毛刷等清潔電池組和電池柜。
5.1.3 報廢
蓄電池達到說(shuō)明書(shū)規定的使用年限時(shí)應報廢，未達到使用年限但出現表面變形、銹蝕、漏液等現象， 經(jīng)測試不具備使用功能的應報廢。
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5.2 火災自動(dòng)報警系統
5.2.1 維修
5.2.1.1 火災探測器、模塊類(lèi)、手動(dòng)報警按鈕、消火栓按鈕等設備
維修方法：
a) 設備與底座脫落、接觸不良，應重新緊固安裝或增大底座與設備卡簧的接觸面積；
b) 報警總線(xiàn)與設備底座接觸不良，應重新壓接報警總線(xiàn)，多股線(xiàn)應搪錫或壓接線(xiàn)鼻；
c) 報警總線(xiàn)開(kāi)路、接地或短路故障，應更換線(xiàn)路或修復故障點(diǎn)；
d) 火災探測器誤報火警，先檢查其安裝使用環(huán)境，清除周?chē)鷮е颅h(huán)境潮濕、高溫、煙塵等發(fā)生源， 或適當移動(dòng)火災探測器位置使其遠離干擾源，或由具備相關(guān)技術(shù)能力的機構清洗火災探測器；
e) 火災探測器、模塊、手動(dòng)報警按鈕、消火栓按鈕損壞應更換。
5.2.1.2 主電源
維修方法：
a） 市電連續停電 8 小時(shí)時(shí)應關(guān)閉主電源，待市電恢復正常再開(kāi)機； b） 檢查主電源供電空氣開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi)，確定供電回路正常后重新合閘，如合閘不成功更換開(kāi)關(guān)；
c） 主電源線(xiàn)路接觸不良，可重新壓接電源線(xiàn)； d） 主電源保險管或保險絲熔斷，確定線(xiàn)路正常后，更換符合要求的保險管或保險絲；
e) 主電源設備損壞應更換。
5.2.1.3 備用電源
維修方法：
a） 備用電池接線(xiàn)接觸不良，宜用烙鐵焊接或專(zhuān)用工具壓接備電連接線(xiàn)； b） 備用電源保險管或保險絲熔斷，確定線(xiàn)路正常后，更換符合要求的保險管或保險絲； c） 備用電源電壓不足時(shí)，應檢查電源充電裝置，故障應更換備用電源； d） 欠壓蓄電池經(jīng)充電 24 小時(shí)后重新測量，如仍不足則更換蓄電池。
5.2.1.4 通信裝置
維修方法：
a） 區域報警控制器或火災顯示盤(pán)設備供電不正常，應維修恢復供電；
b) 區域報警控制器與集中報警控制器的通信接口板故障，應維修或更換通信接口板；如因其它設 備造成通信故障，則維修或更換相應設備；
c) 區域報警控制器與集中報警控制器間的通信線(xiàn)路開(kāi)路、短路或接地故障，應修復故障點(diǎn)或更換
線(xiàn)路。
5.2.2 保養
5.2.2.1 火災報警控制器類(lèi)設備
檢查要求：
a) 每月檢查控制器指示燈、顯示屏、音響器件，應完好有效；
b) 每月檢查控制器外部線(xiàn)路應無(wú)缺損，接線(xiàn)端子應無(wú)松脫，線(xiàn)標端子標識應清晰，外部接口接 觸良好；
c) 每季度檢查控制器各項功能應正常；
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d) 每季度用萬(wàn)用表測量控制器的各項輸出電壓，應滿(mǎn)足產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求；
e) 每季度用萬(wàn)用表測量控制總線(xiàn)回路*末端火災探測器或模塊的輸入電壓，應滿(mǎn)足設計要求。
保養方法：
a) 每年切斷電源，采用專(zhuān)用清潔工具清除線(xiàn)路板、接線(xiàn)端子及柜（箱）體內灰塵；
b) 空氣潮濕場(chǎng)所的控制器設備柜（箱）體內應放置干燥劑；
c) *末端火災探測器或模塊的供電電壓值小于說(shuō)明書(shū)規定值時(shí)，應更換回路板或調整線(xiàn)路；
d) 每年檢查火災報警控制器外部接線(xiàn)端子，發(fā)現松動(dòng)應緊固；
e) 每季度備份火災報警控制器內的軟件信息；
f) 電池按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行保養。
5.2.2.2 點(diǎn)型感煙火災探測器
檢查要求：
a) 每季度檢查點(diǎn)型感煙火災探測器工作狀態(tài)是否正常；
b) 點(diǎn)型感煙火災探測器應有 10%但不少于 50 只備品。
保養方法：
a) 重新緊固連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線(xiàn)部件，去除有銹蝕的導線(xiàn) 端，搪錫后重新連接；
b) 點(diǎn)型感煙火災探測器投入運行兩年后，應每隔三年至少全部清洗一遍，使用環(huán)境較差的火災探
測器應每年清洗；
c) 點(diǎn)型感煙火災探測器清洗應采用專(zhuān)業(yè)工業(yè)設備清洗傳感部件及線(xiàn)路板，清洗后應標定探測器的 響應閾值，響應閾值應在生產(chǎn)企業(yè)或出廠(chǎng)檢驗規定的響應閾值范圍內；
d) 點(diǎn)型感煙火災探測器清洗后應做必要的功能試驗，合格者方可繼續使用。
5.2.2.3 點(diǎn)型感溫火災探測器
檢查要求：
a) 每季度檢查點(diǎn)型感溫火災探測器工作狀態(tài)是否正常；
b) 點(diǎn)型感溫火災探測器應有 10%的備品。
保養方法：
a) 重新緊固連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線(xiàn)部件，去除有銹蝕的導線(xiàn) 端，搪錫后重新連接；
b) 點(diǎn)型感溫火災探測器投入運行兩年后，應每隔三年至少全部清洗一遍，使用環(huán)境較差的火災探
測器應每年清洗；
c) 點(diǎn)型感溫火災探測器清洗應采用專(zhuān)業(yè)工業(yè)設備清洗傳感部件及線(xiàn)路板，清洗后應標定探測器的 響應閾值，響應閾值應在生產(chǎn)企業(yè)或出廠(chǎng)檢驗規定的響應閾值范圍內；
d) 點(diǎn)型感溫火災探測器清洗后應做必要的功能試驗，合格者方可繼續使用。
5.2.2.4 線(xiàn)型光束感煙火災探測器
檢查要求：
a) 每季度檢查線(xiàn)型光束感煙火災探測器工作狀態(tài)是否正常；
b) 線(xiàn)型光束感煙火災探測器應有 10%備品。
保養方法：
a) 重新緊固設備連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線(xiàn)部件，去除有銹蝕的 導線(xiàn)端，搪錫后重新連接；
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b) 每季度采用專(zhuān)用清潔工具或軟布及適當的清潔劑清潔光學(xué)窗口，清潔后將探測器響應閾值標定
到探測器出廠(chǎng)設置的閾值；
c) 線(xiàn)型光束感煙探測器清潔后應做必要的功能試驗，合格后方可繼續使用。
5.2.2.5 吸氣式感煙火災探測器
檢查要求：
a) 每季度檢查吸氣式感煙火災探測器工作狀態(tài)是否正常；
b) 每季度檢查吸氣式感煙火災探測器事件紀錄，了解保護區情況；
c) 每季度檢查吸氣式感煙火災探測器過(guò)濾器狀況及使用程度，判斷是否需要更換過(guò)濾器；
d) 每季度檢查吸氣式感煙火災探測器上顯示的氣流值。判斷采樣管路阻塞狀況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處 理；
e) 每半年檢查采樣管路有否存在阻塞，破裂，固定松動(dòng)等情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
保養方法：
a) 重新緊固設備連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線(xiàn)部件，去除有銹蝕的 導線(xiàn)端，搪錫后重新連接；
b) 通過(guò)采樣管采樣的吸氣式感煙火災探測器每年至少吹洗采樣管道、更換過(guò)濾器 1 次，并進(jìn)行報 警功能試驗；
c) 按照設備產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求保養。
5.2.2.6 點(diǎn)型火焰探測器
檢查要求：每季度檢查點(diǎn)型火焰探測器工作狀態(tài)是否正常。
保養方法：
a) 重新緊固設備連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線(xiàn)部件，去除有銹蝕的 導線(xiàn)端，搪錫后重新連接；
b) 按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求保養；
c) 采用專(zhuān)用清潔工具或軟布及適當的清潔劑清潔光學(xué)窗口。
5.2.2.7 手動(dòng)部件按鈕類(lèi)設備
檢查要求：
a) 每季度檢查手動(dòng)部件按鈕工作狀態(tài)是否正常；
b) 每季度檢查手動(dòng)部件按鈕報警觸點(diǎn)及機械報警部件的功能。
保養方法：
a) 重新緊固設備連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線(xiàn)部件，去除有銹蝕的 導線(xiàn)端，搪錫后重新連接；
b) 消除部件故障，確保設備操作靈活，功能正常。
5.2.2.8 模塊類(lèi)設備
檢查要求：每季度檢查模塊類(lèi)設備工作狀態(tài)是否正常。
保養方法：重新緊固設備連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線(xiàn)部件，去除有
銹蝕的導線(xiàn)端，搪錫后重新連接。
5.2.2.9 聲光報警類(lèi)設備
檢查要求：每季度檢查聲光報警類(lèi)設備工作狀態(tài)是否正常。
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保養方法：
a) 對設備連接松動(dòng)的端子重新緊固連接，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線(xiàn)部件，去除有
銹蝕的導線(xiàn)端，搪錫后重新連接；
b) 采用專(zhuān)用清潔工具或軟布及適當的清潔劑清洗聲光報警類(lèi)設備表面污漬。
5.2.2.10 電池 檢查要求：
a) 每季度檢查火災自動(dòng)報警系統的備用蓄電池，不應有變形鼓脹現象；
b) 每季度對消防電源進(jìn)行主備電切換測試，記錄備電在標準負載下的持續工作時(shí)間，檢查備用蓄 電池電量狀態(tài)是否正常；
c) 每季度檢查電池極柱和接線(xiàn)頭，連接應可靠，外觀(guān)應有金屬光澤。
保養方法：
a) 清除電池極柱周?chē)赡艹霈F的黃白色糊狀物；
b) 更換電量狀態(tài)不正常的備用蓄電池；
c) 在電池接線(xiàn)柱上涂抹凡士林等保護劑防止氧化。
5.2.2.11 消防控制室圖形顯示裝置
檢查要求：每月檢查圖形顯示裝置外觀(guān)及功能。
保養方法：
a) 采用專(zhuān)用清潔工具或軟布及適當的清潔劑清潔圖形顯示裝置表面污漬；
b) 采用壓縮空氣、清潔工具等清潔裝置箱體內灰塵；
c) 每半年對圖形顯示裝置的軟件進(jìn)行備份。
5.2.3 報廢
5.2.3.1 火災自動(dòng)報警系統使用年限不超過(guò)十二年，達到使用年限應報廢。報廢條件及處理方式應符 合 GB 29837 的規定。
5.2.3.2 蓄電池使用年限不超過(guò)四年，達到使用年限應報廢。沒(méi)有達到使用年限，但出現表面嚴重變 形、銹蝕、漏液等情況時(shí)，也應報廢。
5.3 消防給水及消火栓系統
5.3.1 維修
5.3.1.1 消防水池水箱
維修方法：
a) 供水閥關(guān)閉不嚴或不能控制水流通斷時(shí)，應清理閥體、更換橡膠密封或更換控制閥；
b) 組裝水箱接縫處滲漏時(shí)，先泄空儲水，檢查箱板內、外壁，有裂紋等結構缺陷時(shí)應更換損壞箱
板；接縫滲漏可在局部清理原膠層后重新施涂密封膠，并均勻緊固螺栓，達到密封膠說(shuō)明書(shū)
規定的凝固時(shí)間要求后再充滿(mǎn)水觀(guān)察；
c) 水位計兩端角閥關(guān)閉不嚴或漏水時(shí)應更換角閥；
d) 吸水口、溢流口、泄水口、水力控制閥、防水套管等組件的表面銹蝕達到組件表面積的1/3時(shí) 應更換。
5.3.1.2 消防水泵
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維修方法：
a) 在零流量、額定流量、1.5倍額定流量工況下，消防水泵的揚程低于設計要求10%時(shí)，如配電、
泵軸轉速、聯(lián)軸器正常，宜解體維修；如因泵軸、葉輪、葉片等部件磨損、松晃或轉動(dòng)不靈 活影響消防水泵安全運轉，應更換消防水泵；
b) 泵軸密封不良導致線(xiàn)狀泄漏及泵軸承座外表面溫度超過(guò)75℃或溫升超過(guò)35℃時(shí)，應調整或更換
軸封；
c) 柴油機消防水泵啟動(dòng)電池的充電顯示裝置異常時(shí)，應先手動(dòng)啟動(dòng)柴油機消防水泵運行試驗，如 因電量不足啟動(dòng)失敗，應更換備用蓄電池組，仍不能啟動(dòng)時(shí)，應由生產(chǎn)企業(yè)維修。
5.3.1.3 氣壓給水裝置
維修方法：
a) 穩壓泵連續3小時(shí)每小時(shí)啟泵次數超過(guò)15次，在排除管網(wǎng)故障的可能后，可通過(guò)檢修口檢查橡 膠件老化情況，必要時(shí)更換并按設計壓力補氣；
b) 穩壓泵控制裝置的自動(dòng)啟、停壓力值與設計要求不一致時(shí)應調整恢復，使用法定機構檢定的壓 力表驗證，誤差超過(guò)±5%時(shí)應更換壓力開(kāi)關(guān)或電接點(diǎn)壓力表。啟停泵時(shí)，如電接點(diǎn)壓力表指 針上下擺動(dòng)過(guò)大，宜采取水錘消除措施或將其更換為壓力開(kāi)關(guān)或防震電接點(diǎn)壓力表；
c) 主備穩壓泵不能交替啟動(dòng)運行時(shí)，應檢修或更換配電裝置。
5.3.1.4 水泵接合器
維修方法：
a) 水泵接合器滲漏，應更換損壞、老化的密封件，接口、悶蓋、開(kāi)啟工具等配件缺失應補齊；
b) *低氣溫低于5℃前應檢查防凍措施，如有缺損應及時(shí)修補復原；
c) 局部銹蝕應使用砂紙打磨除銹后再重新補漆。
5.3.1.5 室內、外消火栓
維修方法：
a) 室外消火栓滲漏，應更換損壞、老化的密封件，接口、悶蓋、開(kāi)啟工具等配件缺失應補齊；
b) 室內消火栓箱內的水帶、水槍、卷盤(pán)、手輪等組件不完整應補齊，水帶漏水應更換，消火栓閥 門(mén)關(guān)閉不嚴，檢查密封面如有異物卡滯，可連接水帶反復放水沖洗，沖洗后仍漏水應更換。
5.3.1.6 管網(wǎng)和支吊架
維修方法：
a) 電伴熱溫度偏離設計溫度范圍，應檢查配電裝置、伴熱帶及其接口、伴熱帶與管道的絕緣等，
必要時(shí)更換相應部件；
b) 穩壓泵連續3次以上每小時(shí)啟泵次數超過(guò)15次，排除人為放水、氣壓給水裝置和穩壓泵等問(wèn)題
后，分段檢查管網(wǎng)，維修漏水組件或更換相關(guān)管段及管件；
c) 系統聯(lián)動(dòng)試驗時(shí)管網(wǎng)、噴頭存在明顯晃動(dòng)現象，應排查并加固相應的支吊架固定措施。
5.3.1.7 閥門(mén)、止回閥、電動(dòng)閥、電磁閥、水泵控制閥、減壓閥
維修方法：
a) 閥門(mén)軸封漏水，可在保證閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活的前提下適度壓緊填料壓蓋，如調整后仍漏水應更換填
料、彈簧、○型圈等密封件；
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b) 呼吸孔頻繁滴漏，應檢查閥芯上的密封圈，如磨損應更換；
c) 減壓閥閥前、閥后的靜壓值接近或放水時(shí)閥后動(dòng)壓偏離設計壓力10%，應調整恢復為設計參數，
調整無(wú)效時(shí)，比例式減壓閥可通過(guò)清理、檢修密封件等修復，先導式減壓閥可通過(guò)更換主閥 膜片、○型圈及導閥連通管等修復。
5.3.1.8 安全閥、過(guò)濾器、壓力表及附件、砌筑井
維修方法：
a) 壓力表表彎、表控制閥缺失應補齊，壓力表偏差超過(guò)±5%應更換；
b) 過(guò)濾器濾網(wǎng)銹蝕面積達到 1/3 或破損時(shí)，應更換同規格濾網(wǎng)；
c) 手動(dòng)操作安全閥手柄不出水，或啟泵后在額定壓力下泄水，應參照設計文件使用經(jīng)法定機構認 可的壓力表，調整壓緊彈簧重新整定開(kāi)啟壓力或回座壓力；
d) 消防井結構坍塌或井蓋破損、缺失時(shí)應修筑或補充。
5.3.2 保養
5.3.2.1 消防水池水箱 檢查要求：
a) *低氣溫低于 5℃前，檢查消防水池、水箱的保溫、采暖或局部加熱措施；
b) 每月開(kāi)啟水位計兩端的角閥，檢查消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等消防水源設施的
水位，應符合設計要求；
c) 每月檢查消防用水不作他用的措施；
d) 每季度檢查消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等供水閥組的功能，應啟閉正常；
e) 每季度檢查浮球閥，手動(dòng)按下浮球閥時(shí)應出水，松開(kāi)后水流完全停止，連續操作 2 次應正常；
f) 每年檢查與水池、水箱連接的法蘭、防水套管的螺栓，不應出現銹蝕和滲漏現象。
保養方法：
a) *低氣溫低于 5℃前，應修補缺損的保溫材料，檢修采暖或局部加熱設施；
b) 每年應使用扭力扳手均勻緊固全部法蘭、防水套管螺栓，并在外露螺紋處施涂少量潤滑脂保護；
c) 每三年應泄空消防水箱儲水，在符合密閉空間作業(yè)安全的條件下進(jìn)行 1 次全面清理，包括水箱 內壁、吸水喇叭口、溢流口、排水口、通氣口等，焊接鋼板水箱應除銹補漆，組裝水箱應使 用扭力扳手均勻緊固全部螺栓；
d) 每三年應泄空消防水池儲水，在符合密閉空間作業(yè)安全的條件下進(jìn)行 1 次全面清理檢查，水池 結構材料應完好，清理和檢修內壁、吸水喇叭口、溢流口、排水口、通氣口等。
5.3.2.2 消防水泵
檢查要求：
a) 每日檢查泵房通風(fēng)、散熱情況，*低氣溫低于 5℃前應檢查泵房的保溫措施；
b) 每日檢查消防水泵散熱，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應保持暢通，消防水泵及其配電柜、控制柜周?chē)?1.0m
內不應存在可能造成操作障礙的物品或可燃物；
c) 每日檢查柴油機泵貯油箱油量，不應少于油箱容量的 3/4，曲軸箱內機油油位不少于*高油位 的 1/2，蓄電池的電解液不少于*高液位的 1/2；
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d) 每月檢查消防水泵、穩壓水泵的文字、方向等標識，不應缺損；
e) 每周模擬電動(dòng)機泵自動(dòng)控制的條件，自動(dòng)啟動(dòng)消防水泵運轉 1 次，并在各主備泵間做 1 次輪換，
自動(dòng)巡檢的系統應檢查自動(dòng)巡檢記錄情況，自動(dòng)控制及主備泵的輪換啟動(dòng)功能應正常；
f) 每月在確定泵組控制裝置在非自動(dòng)啟動(dòng)狀態(tài)下，手動(dòng)盤(pán)動(dòng)電機轉軸，不應出現卡阻現象；軸封 處滲漏量小于 3 滴/min；
g) 每月檢查電動(dòng)機泵供電電源，通過(guò)試驗回流裝置手動(dòng)啟泵運轉 1 次，在額定工況下連續運行時(shí) 間不應少于 5min，運行 5min 時(shí)的軸承座外表面溫度不應超過(guò) 70℃，溫升不應超過(guò) 35℃，檢 查泵軸密封，不應出現線(xiàn)狀滴漏；
h) 每月手動(dòng)啟動(dòng)柴油機泵 1 次，在額定工況下連續運行時(shí)間不應少于 5min，運行 5min 時(shí)的軸承 座外表面溫度不應超過(guò) 70℃，溫升不應超過(guò) 35℃，檢查泵軸密封，不應出現線(xiàn)狀滴漏；
i) 每季度對照設計校核消防水泵在零流量、額定流量、1.5 倍額定流量工況下的揚程，應滿(mǎn)足設 計要求；
j) 每月檢查柴油機及附屬設備外觀(guān)，應無(wú)表面污漬、無(wú)銹蝕；
k) 每季度按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)檢查消防水泵的潤滑油脂量，應符合說(shuō)明書(shū)要求；
l) 每季度檢查柴油機泵機油標尺上的刻線(xiàn)標記，應滿(mǎn)足產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求；
m) 每年檢查柴油機消音器及排氣管道，應無(wú)積碳。
保養方法：
a) 每周清理消防水泵外殼及空氣濾清器表面的油漬、水和塵埃，擦凈或用壓縮空氣吹凈發(fā)電機、
散熱器、風(fēng)扇等表面塵埃；
b) 每月清潔柴油機及附屬設備表面，用干布或浸柴油的抹布擦去機身、氣缸蓋罩等可見(jiàn)表面油漬， 清除泵體表面污漬、銹蝕，磨光銹蝕面后再涂漆；
c) 每季度按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)向消防水泵加油口加注適量的潤滑油脂；
d) 每季度檢查柴油機泵各部件機油平面，如未達到機油標尺上的刻線(xiàn)標記，應補充規定型號的機
油，但不應超過(guò)標尺刻線(xiàn)的上限；
e) 每季度檢查柴油機泵冷卻水液面，冷卻水不足應補充按說(shuō)明書(shū)要求的冷卻水；
f) 每季度清理柴油機泵蓄電池表面、極柱、電池固定卡等，清理后的極柱應露出金屬光澤，緊固
線(xiàn)卡，確保與極柱結合密實(shí)，并涂凡士林保護；
g) 每年檢查并緊固地腳螺栓、固定螺栓及各轉動(dòng)部件的連接螺栓等，必要時(shí)施涂潤滑油脂；
h) 柴油機泵應按說(shuō)明書(shū)要求做好一、二、三級維護保養。
5.3.2.3 氣壓給水裝置
檢查要求：
a) 每年檢查氣壓水罐外觀(guān)，應完好；
b) 每日檢查穩壓泵的停泵、啟泵壓力和啟泵次數等運行情況，應正常；
c) 每月測量氣壓水罐壓力，通過(guò)穩壓泵流量和啟泵次數計算調節容積，應滿(mǎn)足設計要求，計算方 法應符合 CECS 76 的有關(guān)規定。
保養方法：
a) 每年清潔氣壓水罐外觀(guān)，必要時(shí)除銹、補漆； 10
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b) 穩壓泵的停泵、啟泵壓力和每小時(shí)啟泵次數異常時(shí)，應檢查止回閥及系統異常泄漏情況，修復 或更換發(fā)生泄漏的部件及管段。
5.3.2.4 水泵接合器 檢查要求：
a) 每日檢查水泵接合器周?chē)h(huán)境，清理、移除障礙物；
b) 每月檢查水泵接合器的永久性標識，應完整、清晰；
c) 每季度檢查水泵接合器活動(dòng)部件的靈活性，應符合設計要求；
d) 每年應對水泵接合器進(jìn)行1次充水試驗，壓力、流量應符合設計要求。
保養方法：
a) 水泵接合器的永久性標識缺失或不明顯應補充或更換；
b) 轉動(dòng)水泵接合器閘閥、悶蓋，觀(guān)察其靈活性，必要時(shí)施涂潤滑油；
c) 采用消防車(chē)車(chē)載消防水泵對水泵接合器進(jìn)行充水試驗時(shí)，供水*不利點(diǎn)的壓力、流量應符合設 計要求。
5.3.2.5 室外消火栓
檢查要求：
a) 每日檢查室外消火栓周?chē)h(huán)境，清理、移除障礙物；
b) 每月檢查室外消火栓表面、支架及連接法蘭，不應有銹蝕現象；
c) 每月檢查室外消火栓標識，應完整、清晰；
d) *低氣溫低于 5℃前應檢查防凍設施；
e) 每季度用專(zhuān)用扳手啟閉室外消火栓啟閉桿，應啟閉靈活，無(wú)滲漏；
f) 每季度檢查市政給水管網(wǎng)的壓力、流量，應符合設計要求；
g) 每季度和大雨過(guò)后應檢查地下室外消火栓井，井內應無(wú)積水。
保養方法：
a) 室外消火栓局部銹蝕，應打磨除銹后再重新補漆，支架、法蘭等處螺栓的外露螺紋處宜施涂潤 滑脂；
b) 室外消火栓標識缺失或不明顯時(shí)應補充或更換；
c) 防凍設施缺損應修復；
d) 用專(zhuān)用扳手全開(kāi)全閉 2 次室外消火栓啟閉桿，保持其靈活性，必要時(shí)施涂潤滑油；
e) 每季度及大雨過(guò)后應清理消防井內積水、雜物。
5.3.2.6 室內消火栓
檢查要求：
a) 每季度檢查室內消火栓周?chē)h(huán)境，清理、移除障礙物；
b) 每季度檢查室內消火栓箱及組件外觀(guān)，不應有銹蝕、破損現象；
c) *低氣溫低于 5℃時(shí)，應檢查濕式消火栓系統保溫、采暖或電伴熱等措施，干式消火栓系統管
網(wǎng)應無(wú)存水；
d) 每季度對室內消火栓進(jìn)行 1 次嚴密性試驗。 11
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保養方法：
a) 室內消火栓局部銹蝕，應打磨除銹后重新補漆；
b) *低氣溫低于 5℃時(shí)，應檢修濕式消火栓系統的保溫、采暖或電伴熱等措施，放空干式消火栓
系統管網(wǎng)余水，必要時(shí)使用壓縮空氣吹掃；
c) 安裝室內消火栓悶蓋接口，手動(dòng)全開(kāi)全閉 2 次后恢復關(guān)閉狀態(tài)。
5.3.2.7 管網(wǎng)和支吊架
檢查要求：
a) 每月檢查消防管道色環(huán)及文字標識，應完整、清晰；
b) *低氣溫低于 5℃前，應檢查管道保溫措施及伴熱措施；
c) 每?jì)赡隀z查全部可見(jiàn)管網(wǎng)及支吊架，不應出現銹蝕、松動(dòng)情況。
保養方法：
a) 消防管道色環(huán)及文字標識缺失應恢復；
b) 管道保溫措施破損應修補，電伴熱溫度偏離設置溫度范圍應及時(shí)調整配電裝置、檢查伴熱帶及 其接口、伴熱帶與管道的絕緣等，對局部低凹可能存水部位采取排水及吹掃等防凍措施；
c) 鋼管銹蝕應先除銹，且不低于 St2 等級，非鍍鋅鋼管宜補刷同性質(zhì)的防銹漆、面漆，鍍鋅鋼管
宜補刷銀粉漆，更換銹蝕等級達到 C、D 級的螺栓、螺母，并在絲扣上涂潤滑脂保護；除銹等 級、銹蝕等級判定應符合 GB 8923 的相關(guān)規定；
d) 支吊架銹蝕應先除銹，且不低于 St2 等級，非鍍鋅支吊架宜補刷同性質(zhì)的防銹漆，鍍鋅支吊架
宜補刷銀粉漆；
e) 緊固恢復脫落或松動(dòng)的管道支吊架，每年將管道及附件的螺栓全部緊固 1 次；
f) 每三年對系統全部管道進(jìn)行 1 次沖洗、除銹、清渣。
5.3.2.8 閥門(mén)、止回閥、電動(dòng)閥、電磁閥、水泵控制閥 檢查要求：
a) 每日檢查全部水源控制閥外觀(guān)，應無(wú)滲水、滴漏，閥門(mén)狀態(tài)應符合設計要求；
b) 每月檢查全部控制閥門(mén)狀態(tài)、鉛封及鎖鏈等，損壞應更換，閥門(mén)狀態(tài)應符合設計要求；
c) 每月測量倒流防止器的壓差，復核設計參數，應符合設計要求；
d) 每季度檢查全部閥門(mén)外觀(guān)，手動(dòng)啟閉應靈活、不滲漏；
e) 每季度對全部電磁閥、電動(dòng)閥進(jìn)行不少于 2 次的啟閉操作，檢查供電、啟閉性能及反饋信號；
f) 每季度檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)指示牌，編號或位置標記牌應清晰可見(jiàn)；
g) 每季度檢查緊固閥門(mén)支架和法蘭連接處的螺栓，應無(wú)銹蝕；
h) 每季度檢查閥門(mén)填料壓蓋、加油孔、閥蓋與閥體連接及閥門(mén)法蘭等處，應無(wú)滲漏；
i) 每季度對系統全部末端試水閥和報警閥的放水試驗閥進(jìn)行 1 次放水試驗，檢查系統啟動(dòng)、報警 功能以及出水情況；
j) *低氣溫低于 5℃前，應檢查全部閥門(mén)的保溫、伴熱措施。
保養方法：
a) 清潔閥門(mén)，在外露螺紋處施涂潤滑脂后手動(dòng)全開(kāi)全閉操作不少于 2 次，啟閉困難時(shí)先使用潤滑
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劑、除銹劑等處理，必要時(shí)更換閥門(mén)；
b) 每半年至少清理 1 次電磁閥、電動(dòng)閥前的過(guò)濾器；
c) 在閥門(mén)閥桿螺紋及傳動(dòng)機構等處施加潤滑劑，并開(kāi)關(guān)啟閉 1～2 次；
d) 清潔閥體及閥門(mén)開(kāi)關(guān)指示牌、閥門(mén)編號或位置標記牌，應保持清晰可見(jiàn)；
e) 緊固閥門(mén)支架和法蘭連接處的螺栓，并在外露螺紋處施涂潤滑脂；
f) 閥門(mén)保溫措施缺損時(shí)應及時(shí)修補。
5.3.2.9 減壓閥 檢查要求：
a) 每月對減壓閥組閥后進(jìn)行1次放水試驗，排水應通暢，檢查減壓閥閥前、閥后動(dòng)、靜壓力應符 合設計要求；
b) 每月測量減壓閥閥前、閥后靜水壓力，閥后動(dòng)水壓力，應符合設計要求；
c) 每年對減壓閥的流量和壓力進(jìn)行 1 次試驗，性能應滿(mǎn)足要求；
d) 每月檢查減壓閥閥體上的呼吸孔，應保持通暢；
e) 每年對減壓閥的流量和壓力進(jìn)行1次試驗，減壓閥的水頭損失應小于閥后設計靜壓和動(dòng)壓差， 在小流量、設計流量不應出現噪聲明顯增加或管道出現喘振。
保養方法：
a) 減壓閥組放水試驗時(shí)檢查減壓閥閥前、閥后靜水壓力，閥后動(dòng)壓力不符合設計值時(shí)，可通過(guò)反 復啟閉放水閥的方式?jīng)_洗雜質(zhì)，沖洗無(wú)效時(shí)，應解體清理和調整；
b) 每月檢查減壓閥處的試驗用壓力排水管道，必要時(shí)清理疏通；
c) 每年至少應清理 1 次閥前過(guò)濾器； d） 兩組減壓閥并聯(lián)設置時(shí)應一用一備，輪換工作，輪換周期宜為三個(gè)月。
5.3.2.10 砌筑井 檢查要求：每月檢查消防砌筑井及井蓋的完好情況。
保養方法：
a) 清理妨礙消防砌筑井維修的障礙物，防止埋壓圈占；
b) 每季度或大雨過(guò)后應清理消防井內積水和雜物。
5.3.2.11 安全閥、過(guò)濾器、壓力表及附件 檢查要求：
a) 每季度檢查壓力表及附件周?chē)?，應具備觀(guān)察和操作空間；
b) 每季度檢查表彎銹蝕情況，轉動(dòng)壓力表三通旋塞閥，檢查壓力表；
c) 每季度檢查安全閥手動(dòng)、自動(dòng)泄壓功能；
d) 每季度清潔閥體，除銹、加注潤滑油，必要時(shí)補漆；
e) 每季度檢查安全閥手動(dòng)、自動(dòng)泄壓功能。
保養方法：
a) 清理壓力表盤(pán)面，旋動(dòng)壓力表三通旋塞閥放水沖洗1～2次，觀(guān)察壓力表示值變化；
b) 每半年使用有效期內的經(jīng)檢定或校驗合格的壓力表對系統各壓力表比對校準1次；
c) 每年清理全部過(guò)濾器至少1次；
d) 表彎、過(guò)濾器等局部銹蝕應打磨除銹后重新補漆； 13
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e) 安全閥在額定工作壓力下出現泄漏現象時(shí)，如閥瓣與閥座密封面有雜物，可通過(guò)提升扳手將閥 開(kāi)啟幾次，清除雜物。
5.3.3 報廢
5.3.3.1 組裝消防水箱如通過(guò)緊固螺栓或內補膠的方法處理后仍滲漏，或組件出現裂紋等缺陷應報廢。
5.3.3.2 消防水泵在零流量、額定流量下?lián)P程不能滿(mǎn)足規范要求，經(jīng)維修仍與設計偏離度大于 10%時(shí) 應報廢；柴油機消防泵啟動(dòng)蓄電池無(wú)法正常充電的蓄電池應報廢。
5.3.3.3 氣壓給水裝置出現碰撞變形、嚴重銹蝕、明顯機械性損傷或功能缺失無(wú)法修復應報廢。
5.3.3.4 水泵接合器出現碰撞變形、嚴重銹蝕、明顯機械性損傷或功能缺失無(wú)法修復應報廢。
5.3.3.5 管網(wǎng)和支吊架出現碰撞變形、嚴重銹蝕、明顯機械性損傷或鋼管出現 1 處以上“砂眼”的管 段應報廢。
5.3.3.6 閥門(mén)、止回閥、電動(dòng)閥、電磁閥、水泵控制閥出現嚴重銹蝕、明顯機械性損傷或維修后仍漏 水的應報廢。
5.3.3.7 減壓閥本體、法蘭銹蝕面積達到 1/3 應報廢，無(wú)法更換同規格配件或更換后仍不合格應報廢。
5.3.3.8 出現以下情況的安全閥、過(guò)濾器、壓力表及附件，經(jīng)維修無(wú)效的應報廢：
a) 安全閥開(kāi)啟或回座壓力不在設計壓力范圍內或漏水；
b) 指針不能歸零且偏差超過(guò)±5%；
c) 表盤(pán)破碎、表盤(pán)刻度不清晰、抗震表漏液；
d) 過(guò)濾器本體銹蝕面積達到1/3，或濾網(wǎng)銹蝕面積達到1/3且無(wú)法更換同規格濾網(wǎng)。
5.3.3.9 室外消火栓出現碰撞變形、嚴重銹蝕、明顯機械性損傷或功能缺失無(wú)法修復應報廢。
5.3.3.10 室內消火栓銹蝕面積達到 1/3 或維修后仍漏水應報廢。
5.4 自動(dòng)噴水滅火系統
5.4.1 維修
5.4.1.1 報警閥組
維修方法：
a) 水力警鈴轉輪不靈活、距水力警鈴3.0m遠處聲壓級小于70dB或警鈴排水不暢通時(shí)，應拆下警鈴 蓋，檢修轉動(dòng)部件，必要時(shí)更換，鈴蓋緊固螺栓不應安裝過(guò)緊；
b) 水力警鈴頻繁斷續報警時(shí)，如試驗放水時(shí)警鈴進(jìn)水管的小孔閥未出水，可使用直徑不大于3mm
的鋼絲等疏通小孔閥，如仍未解決應打開(kāi)報警閥體，清理報警閥底座的環(huán)形槽、連接管孔洞、
橡膠密封圈、閥座密封面，使閥瓣充分閉合，如橡膠密封件老化應更換；
c) 非報警狀態(tài)下，發(fā)現水力警鈴泄水管連續出水時(shí)，如通過(guò)開(kāi)啟報警閥排水閥放水使報警閥快速
動(dòng)作并復位后仍未解決，應在準備好適合的密封法蘭墊片后開(kāi)啟閥體蓋板，檢修閥座、閥板 密封面并全面清理閥腔內部后，恢復閥體，仍未能解決宜更換報警閥；
d) 如壓力開(kāi)關(guān)不報警或頻繁誤報警，排除壓力開(kāi)關(guān)引出線(xiàn)斷路、短路情況后，對微動(dòng)開(kāi)關(guān)可調的 壓力開(kāi)關(guān)可在放水試驗過(guò)程中調整調節螺絲維修，不可調節的應更換壓力開(kāi)關(guān)；
e) 控制線(xiàn)路正常但電磁閥啟閉不靈活或滲漏，應更換電磁閥并清理過(guò)濾器；
f) 濕式報警閥系統側和水源側的壓差超過(guò)0.01MPa或水源側壓力低于0.14MPa，應檢修穩壓泵、氣
壓給水裝置等給水設施及按設計要求重新設定電接點(diǎn)壓力表啟停壓力值，如系統側壓力過(guò)低 應檢修系統管網(wǎng)、閥門(mén)、噴頭等，不應存在異常滲漏；
g) 預作用報警閥、雨淋報警閥、干式報警閥的閥前穩壓值應符合設計要求且不低于0.25MPa，否 則應檢修穩壓泵、氣壓給水裝置等給水設施及按設計要求重新設定電接點(diǎn)壓力表啟停壓力值；
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h) 壓力開(kāi)關(guān)連線(xiàn)裸露，應使用不燃性套管保護到位；
i) 報警閥體輕微銹蝕，應打磨光亮后施涂油漆。
5.4.1.2 系統組件
維修方法：
a) 水流指示器達到規定流量不動(dòng)作或小于規定流量不復位，如非電氣故障原因時(shí)應更換；
b) *低氣溫低于5℃前，應檢查水流指示器、信號閥的保溫措施，缺損應及時(shí)修補；
c) 噴頭濺水盤(pán)變形應更換同規格型號噴頭，更換或安裝噴頭應使用專(zhuān)用扳手；
d) 噴頭螺紋處出現少量滲漏，可緊固螺紋，如仍滲漏應在局部泄壓后拆下噴頭，重新螺紋密封并 安裝；
e) 水流指示器、信號閥的法蘭、溝槽件或馬鞍式接口漏水，可緊固螺紋，如仍滲漏應泄壓后更換
橡膠密封件；
f) 因吊頂變形、內裝修或其他因素導致濺水盤(pán)與集熱面距離不符合規范要求時(shí)，可通過(guò)更換配水 支管、短立管或調整吊頂板、移除附近障礙物等方式調整。
5.4.2 保養
5.4.2.1 報警閥組 檢查要求：
a) 每日檢查報警閥周?chē)h(huán)境，清理、移除障礙物；
b) *低氣溫低于 5℃前應檢查報警閥的防凍措施；
c) 每月檢查系統側和水源測壓力，兩側壓差不應超過(guò) 0.01MPa，且水源側壓力不應低于 0.14MPa；
d) 每月檢查預作用報警閥和干式報警閥，閥前穩壓值應符合設計要求且不低于 0.25MPa；
e) 每月檢查充氣裝置的啟停壓力值，應符合設計要求；
f) 每月檢查報警閥上游的水源控制閥，應鎖定在全開(kāi)位置；
g) 每月檢查自動(dòng)噴水系統全部控制閥及其啟閉狀態(tài)，應采用鉛封、鎖鏈等方式固定在規定狀態(tài)且 無(wú)泄漏現象；
h) 每月檢查電磁閥并做啟動(dòng)試驗，應啟閉靈活、無(wú)滲漏；
i) 每季度檢查報警閥外觀(guān)，不應有銹蝕現象；
j) 每季度檢查報警閥組法蘭處的連接螺栓，不應銹蝕。
保養方法：
a) *低氣溫低于 5℃前，應檢修濕式系統保溫、采暖或電伴熱措施，放空干式、雨淋、預作用系
統管網(wǎng)余水，必要時(shí)使用壓縮空氣吹掃；
b) 每月清理壓力表表盤(pán)，旋動(dòng)壓力表三通旋塞閥放水沖洗 1～2 次后，觀(guān)察壓力表示值變化；
c) 每月全開(kāi)全閉 1 次報警閥水源側控制閥、試驗警鈴閥、放水閥、緊急啟動(dòng)閥、復位閥、注水閥、 截止閥，各閥門(mén)應正常；
d) 每季度緊固報警閥組法蘭處的連接螺栓，在外露螺紋處施涂潤滑脂；
e) 每半年至少清理全部過(guò)濾器 1 次，疏通延遲器小孔接口等組件，確保暢通；
f) 每年清洗雨淋閥防復位器，清除閥體內水垢，使閥芯動(dòng)作靈活，各節流孔保持暢通，如〇型圈 老化、粘結，應更換；
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g) 每?jì)赡暌舜蜷_(kāi)報警閥閥體清潔內部零配件，清理水垢、銹蝕等雜質(zhì)，零配件如有明顯銹蝕、變 形應更換，檢查膜片和閥瓣密封面等密封件，如有壓痕變形、老化發(fā)硬、粘貼、龜裂等應更換；
h) 按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求保養空氣壓縮機，并應符合下列要求：
1) 每月排放儲氣罐中的冷凝水；
2) 每季度檢查、更換空氣過(guò)濾器，清潔冷卻器；
3) 每季度檢查皮帶松緊度，如皮帶有明顯裂紋或失去彈性應更換；
4) 每季度補充、更換潤滑油，并根據環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否經(jīng)常存在酸堿性氣體等 使用條件，必要時(shí)更換潤滑油過(guò)濾器。
5.4.2.2 系統組件
檢查要求：
a) 每周檢查不帶鎖定裝置的閥門(mén)及其啟閉狀態(tài)，應處于準工作狀態(tài)且無(wú)泄漏；
b) *低氣溫低于 5℃前，應檢查位于建筑出入口和電伴熱保護末端等可能結冰的部位，確定防凍 措施完好有效；
c) 每月檢查噴頭外觀(guān)，不應被異物遮擋或懸吊，噴頭熱敏元件不應被污染；
d) 每月檢查噴頭周?chē)h(huán)境，在設計噴水范圍內不應被嚴重遮擋；
e) 每季度利用末端試水裝置對水流指示器、報警閥壓力開(kāi)關(guān)等進(jìn)行試驗；
f) 每季度對系統所有的末端試水閥和報警閥旁的放水試驗閥進(jìn)行 1 次放水試驗，檢查系統啟動(dòng)、 報警功能以及出水情況；
g) 每季度清潔信號閥開(kāi)關(guān)指示牌，編號或位置標記牌應清晰可見(jiàn)；
h) 每季度檢查閥門(mén)填料壓蓋、加油孔、閥蓋與閥體連接及閥門(mén)法蘭等處，應無(wú)滲漏；
i) 每季度檢查并緊固信號閥支架和法蘭連接處的螺栓，不應出現銹蝕現象；
j) 每季度檢查室外閥門(mén)井中的進(jìn)水管控制閥門(mén)，應處于全開(kāi)啟狀態(tài)。
保養方法：
a) 每年緊固信號閥支架和法蘭連接處的螺栓，并在外露螺紋處施涂潤滑脂；
b) 每季度清潔信號閥外觀(guān)，必要時(shí)除銹補漆；
c) 每月對全部信號閥進(jìn)行不少于 2 次全開(kāi)全閉操作，并在外露螺紋處施涂潤滑脂，如啟閉困難應 先使用潤滑劑、除銹劑等處理，仍無(wú)效時(shí)應更換；
d) 每季度在閥門(mén)閥桿螺紋及傳動(dòng)機構等處施加潤滑脂，并啟閉 1～2 次。
5.4.3 報廢
5.4.3.1 報警閥組出現嚴重變形、銹蝕及其他明顯機械性損傷或功能缺失無(wú)法修復時(shí)應報廢。
5.4.3.2 水流指示器、信號閥本體出現嚴重變形或銹蝕、裂紋、電氣部件損壞無(wú)法修復時(shí)應報廢；噴 頭濺水盤(pán)嚴重變形、熱敏器件附著(zhù)物無(wú)法清除時(shí)應報廢。
5.5 水噴霧滅火系統
5.5.1 維修
5.5.1.1 噴頭
維修方法：
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a) 噴頭損壞或變形應更換同規格型號噴頭，更換噴頭應使用專(zhuān)用扳手；
b) 檢查管網(wǎng)壓力是否滿(mǎn)足噴頭工作壓力，管網(wǎng)壓力不正常時(shí)拆下噴頭檢查內部，如有阻塞應清理 濾網(wǎng)。
5.5.1.2 雨淋閥組
維修方法：
a) 自動(dòng)滴水球閥滴漏不止，先關(guān)閉密封補水閥、試警鈴閥，然后清除異物，更換失效的閥瓣密封 件，維修或更換漏水的傳動(dòng)腔供水管路組件；
b) 雨淋閥延遲動(dòng)作或不動(dòng)作，檢查電磁閥供電線(xiàn)路和控制線(xiàn)路并恢復正常；
c) 雨淋閥自動(dòng)復位，檢修或更換壓力釋放器或防復位閥，閥瓣防復位鎖止機構失靈時(shí)應修復。
5.5.2 保養
5.5.2.1 噴頭
檢查要求：
a) 每日檢查噴頭外觀(guān)，應無(wú)變形、損壞、缺失或被遮擋現象；
b) 每月檢查噴頭噴嘴，應無(wú)堵塞。
保養方法：
a) 更換、補充變形、損壞、缺失的噴頭，移除遮擋噴頭的物品；
b) 清除噴頭噴嘴阻塞物。
5.5.2.2 雨淋閥組 檢查要求：
a) 每日檢查雨淋閥組外觀(guān)，應完整無(wú)損傷，標識清晰，組件齊全，無(wú)漏水現象，壓力表顯示正常；
b) 每月檢查全部控制閥，應采用鉛封或鎖鏈固定在開(kāi)啟或規定狀態(tài)；
c) 每月檢查電磁閥并進(jìn)行系統啟動(dòng)試驗，輸入模擬火災信號，火災自動(dòng)報警控制器應能自動(dòng)啟動(dòng) 水噴霧滅火系統；采用傳動(dòng)管啟動(dòng)時(shí)，先啟動(dòng)1只噴頭或打開(kāi)試水裝置，雨淋閥應開(kāi)啟，壓力
開(kāi)關(guān)動(dòng)作，水泵啟動(dòng)；
d) 每季度檢查全部試水閥、放水試驗閥并進(jìn)行放水試驗，系統啟動(dòng)、報警功能及出水應正常；
e) *低氣溫低于5℃前檢查防凍措施。
保養方法：
a) 清除雨淋閥組周?chē)s物及影響操作的障礙物；
b) 控制閥鉛封、鎖鏈損壞應維修或更換；
c) 電磁閥啟動(dòng)失常，檢修線(xiàn)路無(wú)故障時(shí)應維修或更換電磁閥。
5.5.3 報廢
5.5.3.1 噴頭有明顯損傷、變形、損壞無(wú)法修復或阻塞物、附著(zhù)物無(wú)法清除時(shí)應報廢。
5.5.3.2 雨淋閥組組件嚴重變形、銹蝕及其他明顯機械性損傷或功能缺失無(wú)法修復時(shí)應報廢。
5.6 細水霧滅火系統
5.6.1 維修
5.6.1.1 噴頭
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維修方法：
a) 噴頭損壞或變形應更換同規格型號噴頭，宜采用端面密封或〇型圈密封,不應使用麻絲、聚四
氟乙烯帶或粘結劑等密封；
b) 檢查管網(wǎng)壓力是否滿(mǎn)足噴頭工作壓力，管網(wǎng)壓力不正常時(shí)拆下噴頭檢查內部，如有阻塞應清理 濾網(wǎng)。
5.6.1.2 泵組
維修方法：
a) 過(guò)濾網(wǎng)堵塞應清洗更換過(guò)濾網(wǎng)，先關(guān)閉前端控制閥門(mén)釋放壓力，拆下過(guò)濾器殼體清洗濾芯直至 無(wú)可見(jiàn)雜物，濾芯內部發(fā)黑應更換；
b) 泵組連接處有滲漏, 如連接處的連接件松動(dòng)應擰緊連接件,連接處〇型圈密封墊損壞或連接件 損壞應更換；
c) 泵組出口壓力低，檢查泵組測試閥，應關(guān)閉；如泵組電源進(jìn)線(xiàn)反相，應調整電源相序；如高壓
泵損壞應維修或更換；調整泵組流量到額定值內；
d) 泵組不啟動(dòng)，可先閉合高壓泵接觸器, 閉合泵組停止觸點(diǎn)后調節水箱水位恢復斷水水位保護；
e) 穩壓泵頻繁啟動(dòng)，檢查管道如有滲漏修補滲漏點(diǎn)，檢修安全泄壓閥密封性，完全關(guān)閉測試閥； 清洗單向閥密封墊上的雜質(zhì)并清潔水箱及管道；
f) 穩壓泵規定時(shí)間內不能恢復壓力，可先排除管道殘存空氣，如管道有滲漏修補滲漏點(diǎn)，穩壓泵
出口壓力低時(shí)調節穩壓泵壓力調節螺絲，如穩壓泵損壞應維修或更換；
g) 調節水箱低液位報警或斷水停泵故障，可調節水箱進(jìn)水壓力至規定值，并清洗或更換水箱過(guò)濾 器濾芯，清理水箱進(jìn)水電磁閥；
h) 電動(dòng)閥不動(dòng)作，可壓緊電動(dòng)閥電源接線(xiàn)，調整電源電壓至允許范圍內，并清洗電動(dòng)閥閥芯雜質(zhì)， 如電動(dòng)閥電動(dòng)裝置燒毀或短路應更換；
i) 進(jìn)水電磁閥關(guān)閉不嚴有滲漏，可清洗或更換損傷的進(jìn)水電磁閥閥座并清洗進(jìn)水電磁閥內件附粘
物或更換膜片；
j) 高壓球閥滲漏，應更換高壓球閥密封墊并清洗管道，更換損壞的〇型圈；
k) 壓力開(kāi)關(guān)誤報警，可用手柄將高壓球閥關(guān)閉至零位，按下壓力開(kāi)關(guān)復位，如壓力開(kāi)關(guān)損壞應維 修或更換；
l) 壓力表指示不正常，先檢查是否超壓，并清洗管路，若壓力表?yè)p壞，應更換。
5.6.2 保養
5.6.2.1 噴頭
檢查要求：
a) 每日檢查噴頭外觀(guān)，應無(wú)變形、損壞、漏水、缺失或被遮擋現象；
b) 每月檢查開(kāi)式噴頭噴嘴應無(wú)堵塞，閉式噴頭熱敏元件應無(wú)破損。
保養方法：
a) 更換、補充變形、損壞、漏水、缺失的噴頭，移除遮擋噴頭的物品；
b) 清除噴頭阻塞物。
5.6.2.2 泵組 檢查要求：
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a) 每日檢查泵組各組件外觀(guān)及工作狀態(tài)；
b) 每月檢查泵組控制柜，關(guān)閉控制柜電源，手動(dòng)操作各控制開(kāi)關(guān)、按鈕應靈活可靠，開(kāi)啟電源后
指示應正常，手動(dòng)啟動(dòng)泵組，控制柜相應運行、指示燈指示應正常，無(wú)異響；
c) 每月檢查高壓泵、備用泵、穩壓泵功能，并進(jìn)行主備泵自動(dòng)轉換功能試驗；
d) 每年檢查高壓泵、備用泵、穩壓泵及泵組控制柜報警功能。
保養方法：
a) 保持泵房良好的通風(fēng)、散熱及保溫措施；
b) 每周清理泵組各組件表面油漬、水及塵埃，清潔控制柜表面灰塵；
c) 每月用干燥氣體或刷子清潔泵組控制柜內灰塵雜物；
d) 緊固泵組地腳螺栓、固定螺栓及各轉動(dòng)部件的連接螺栓，控制柜柜體接地應牢固完好，發(fā)現接 線(xiàn)脫落或松動(dòng)應及時(shí)維修。
5.6.2.3 瓶組 檢查要求：
a) 每月檢查瓶組周?chē)h(huán)境，不應存在影響操作的雜物；
b) 每月檢查瓶組有無(wú)碰撞變形及其他機械性損傷，表面應無(wú)銹蝕，保護涂層應完好，銘牌和保
護對象標識牌應清晰，安全標識應完整；
c) 每月檢查儲氣瓶壓力表，指針應處于綠色區域內且不得小于設計貯存壓力的 90%；
d) 每季度檢查瓶組支、框架，應無(wú)松動(dòng)，連接管應無(wú)變形、裂紋及老化現象。
保養方法：
a) 儲氣瓶自充裝之日起，每滿(mǎn)五年的前一個(gè)月，應委托氣瓶檢驗機構對氣瓶及容器閥檢驗 1 次， 氣瓶檢驗及水壓試驗方法應符合 GB 13004、GB 25972 的相關(guān)規定，水壓強度試驗壓力（TP)
應為 25.8MPa，取得合格檢驗報告后，由具備充裝資質(zhì)的機構充裝符合強制性產(chǎn)品認證要求的
驅動(dòng)氣體，其中壓力容器水壓強度試驗應為相應系統*大工作壓力的 1.5 倍；
b) 儲水瓶液位計顯示水損失超過(guò) 10%時(shí)，應由具備資質(zhì)的機構充裝。
5.6.2.4 區域閥組 檢查要求：
a) 每日檢查分區控制閥組外觀(guān)應完整，無(wú)損傷、無(wú)滲漏，標識應清晰并與其保護的防護區相對應，
閥體上的水流指示永久性標志應與水流方向一致，閥門(mén)啟閉位置正確，鉛封、鎖具完好，壓力 表顯示應正常；
b) 每月測試開(kāi)式系統分區控制閥的手動(dòng)、自動(dòng)、機械應急啟動(dòng)功能及信號反饋功能；
c) 每月檢查閉式系統分區控制閥應處于開(kāi)啟狀態(tài)，閥門(mén)啟閉標識應明顯并用鎖具固定，采用信號 閥的，在試水閥處放水或手動(dòng)關(guān)閉分區控制閥，信號反饋應正確；
d) 每月檢查區域閥組狀態(tài)顯示，依次啟閉各區域閥組信號閥，火災報警控制盤(pán)應能正確顯示。
保養方法：
a) 清除分區控制閥組周?chē)s物和影響操作的障礙物；
b) 閥組組件損傷、滲漏，鉛封、鎖具缺失、破損應維修或更換；
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c) 每半年至少應清理 1 次過(guò)濾器，清除阻塞物質(zhì)及附著(zhù)物。
5.6.3 報廢
5.6.3.1 噴頭有明顯損傷、變形、損壞無(wú)法修復或阻塞物、附著(zhù)物無(wú)法清除時(shí)應報廢。
5.6.3.2 瓶組符合 5.9.3.1 的相關(guān)規定時(shí)應報廢。
5.6.3.3 區域閥組組件嚴重變形、銹蝕及其他明顯機械性損傷或功能缺失無(wú)法修復時(shí)應報廢。
5.7 消防炮滅火系統
5.7.1 維修
維修方法：
a) 遙控器不能操縱消防炮時(shí)，先檢查遙控器電池電量和消防炮電源供電并確保正常，再檢修自動(dòng)
消防炮供電接口、控制電纜端子、接插件等，應連接牢固；
b) 消防炮出口壓力、射程、流量不符合設計要求時(shí)，對照設計資料從泵出口開(kāi)始分段檢修，排除 堵塞、泄漏等情況。
5.7.2 保養
檢查要求：
a) 每周檢查閥門(mén)，組件、配件外觀(guān)應完好，啟閉應正常；
b) 每周檢查固定消防炮的回轉機構，操作應靈活；
c) 每季度對自動(dòng)消防炮控制柜進(jìn)行操作試驗，執行機構運轉應平穩；
d) 每月檢查驅動(dòng)氮氣瓶的貯存壓力，不應小于設計壓力的 90%；
e) 每月檢查供水水源及水位指示裝置、泡沫液罐內泡沫液的液位應正常；
f) *低氣溫低于 5℃前，應檢查保溫、采暖或電伴熱等措施； g) 每季度對與自動(dòng)消防炮關(guān)聯(lián)的火災探測器、控制主機、自動(dòng)消防炮控制裝置和現場(chǎng)手動(dòng)控制盤(pán) 等探測及控制設備進(jìn)行 1 次功能試驗； h) 每季度檢查并緊固固定消防炮的附屬組件及其固定螺栓，不應有松動(dòng)或銹蝕現象； i) 每季度檢查固定消防炮電動(dòng)閥，宜先關(guān)閉檢修閥，再啟閉電動(dòng)閥，檢查反饋信號，試驗完畢開(kāi) 啟檢修閥，*后恢復準工作狀態(tài)； j) 每半年檢查自動(dòng)消防炮滅火系統，宜先關(guān)閉穩壓設備，排除檢修閥與自動(dòng)消防炮之間管道的積 水，再關(guān)閉檢修閥，點(diǎn)燃試驗火源，自動(dòng)消防炮滅火系統應能發(fā)出火災報警信號，自動(dòng)消防
炮開(kāi)始掃描并準確瞄準火源，消防泵、電動(dòng)閥動(dòng)作正常，反饋信號顯示正常，其它消防聯(lián)動(dòng) 設備運行正常，反饋信號顯示正常，試驗檢查完畢打開(kāi)檢修閥，使管道充滿(mǎn)水，穩壓設備正
常工作； k) 每年對控制自動(dòng)消防炮的火災自動(dòng)報警聯(lián)動(dòng)控制系統進(jìn)行 1 次全面自動(dòng)聯(lián)動(dòng)試驗； l) 每年應對消防炮系統進(jìn)行 1 次噴水試驗，干粉炮系統可用氮氣進(jìn)行模擬噴射試驗，試驗壓力取 設計壓力，并對系統所有的設備、設施、管道及附件進(jìn)行全面檢查，結果應符合設計要求， 試驗完畢應對泡沫管道、干粉管道進(jìn)行沖洗。
保養方法：
a) 手動(dòng)操作固定消防炮，使用遙控器操作電動(dòng)消防炮，轉動(dòng)到每個(gè)設計方位 2～3 次，同時(shí)在轉
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動(dòng)部位補充潤滑油脂；
b) 固定消防炮應保持清潔，使用后傾斜炮管倒出腔內余液，外部用清水沖洗干凈并擦凈水漬，兩 用炮噴射泡沫后必須用清水沖洗內部，然后放出積水，保持炮口向下；
c) 固定消防炮驅動(dòng)氮氣瓶的貯存壓力小于 90%時(shí),應委托法定氣瓶充裝機構補充氮氣，出廠(chǎng)后在
滿(mǎn)五年檢驗周期的前一個(gè)月，應委托法定氣瓶檢驗機構檢驗，檢驗不合格的不應繼續使用；
d) 固定消防炮首次使用后和每六個(gè)月，全面緊固 1 次消防炮和炮塔基座的所有緊固件；
e) 每季度在固定消防炮支架和法蘭處的外露螺紋處施涂潤滑脂；
f) 每半年在蝸輪蝸桿嚙合處和其他轉動(dòng)處涂注潤滑油脂；
g) 室外固定消防炮不使用時(shí)宜使用可快速揭脫的防雨罩蓋好，移動(dòng)炮宜貯存在常溫、干燥、無(wú)腐 蝕場(chǎng)所；
h) 每月使用軟布等擦拭自動(dòng)尋的消防炮的探測器窗口玻璃至少 1 次，以保證報警及動(dòng)作靈敏度；
i) 每季度緊固自動(dòng)消防炮探測器的接線(xiàn)端子及探測器屏蔽線(xiàn)編織網(wǎng)的接地端子；
j) 每?jì)赡陸獩_洗系統管道，清除銹渣并涂漆處理。
5.7.3 報廢
消防炮出現碰撞變形、嚴重銹蝕及其他明顯機械性損傷或功能缺失無(wú)法修復時(shí)應報廢。
5.8 泡沫滅火系統
5.8.1 維修
5.8.1.1 泡沫比例混合裝置
維修方法：
a) 比例混合器銹蝕，應拆下除銹后用清水沖洗干凈，無(wú)法清除應更換；
b) 平衡式比例混合裝置的平衡閥無(wú)法工作，應檢查平衡閥的橡膠密封膜，如損壞宜更換同規格密 封膜。
5.8.1.2 泡沫比例混合裝置
維修方法：
a) 泡沫發(fā)生器無(wú)法發(fā)泡或發(fā)泡不正常，檢查泡沫發(fā)生器吸氣口，如有異物應清理；
b) 泡沫混合液不滿(mǎn)足要求，如泡沫液失效或混合比不滿(mǎn)足要求時(shí)，應及時(shí)更換。
5.8.1.3 泡沫罐及附件
維修方法：
a) 無(wú)囊式壓力比例混合裝置的泡沫液儲罐進(jìn)水導致滲漏，檢修儲罐進(jìn)水控制閥門(mén)，無(wú)法修復應更
換；
b) 泡沫滅火系統供水設施、管網(wǎng)維修見(jiàn)5.3.1相關(guān)內容；
c) 泡沫罐維修應由原生產(chǎn)廠(chǎng)家或由具有相應資質(zhì)證書(shū)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)服務(wù)機構進(jìn)行。
5.8.2 保養
5.8.2.1 泡沫比例混合裝置
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檢查要求：
a) 每月檢查泡沫比例混合裝置外觀(guān)，各組件應無(wú)損傷、變形、銹蝕；
b) 每月檢查泡沫比例混合裝置各部位應密封良好，閥門(mén)啟閉靈活，無(wú)雜物阻塞。
保養方法：
a) 環(huán)泵式泡沫比例混合器使用后應關(guān)閉進(jìn)液閥，將混合器及管道沖洗干凈后關(guān)閉進(jìn)水閥，密封部 件損壞應更換，有雜物堵塞應清除；
b) 管線(xiàn)式泡沫比例混合器使用后須沖洗干凈，密封部件損壞應更換，吸液口、噴嘴應暢通，過(guò)濾 網(wǎng)應清洗干凈，有雜物應清除，調節手柄應靈活可靠；
c) 壓力式泡沫比例混合裝置泡沫罐內的泡沫液應按時(shí)抽樣檢查，泡沫液失效應更換并記錄更換日
期，有囊式泡沫罐應定期做膠囊驗漏試驗，試驗時(shí)可打開(kāi)排水閥，如有泡沫液排出應修補或
更換膠囊。每年應運行1次，檢查各閥門(mén)、比例混合器、壓力表等工況。安全閥應按期校驗。 使用后須用清水沖洗干凈，密封部件損壞應更換，有雜物堵塞應清除；
d) 平衡式泡沫比例混合裝置每年至少應運行1次，呼吸閥、安全閥應按期校驗。使用后須用清水 沖洗干凈，密封部件損壞應更換，有雜物堵塞應清除。泡沫液泵應定期（每月不少于1次）做 運行試驗。罐內泡沫液應定期抽樣檢驗，泡沫液失效應更換并記錄更換日期。
5.8.2.2 泡沫產(chǎn)生裝置
檢查要求：
a) 每月檢查泡沫產(chǎn)生裝置外觀(guān)，應無(wú)損傷、變形、銹蝕；
b) 每月檢查泡沫產(chǎn)生裝置各部位應密封良好，高倍數泡沫發(fā)生器用手轉動(dòng)葉輪應靈活，固定式泡
沫炮的手動(dòng)機構應無(wú)卡阻現象。
保養方法：
a) 每月清除低倍泡沫發(fā)生器濾網(wǎng)雜物，保證空氣通道暢通。每月檢查泡沫發(fā)生器密封玻璃，如破 裂應更換，泡沫發(fā)生器使用后須用清水沖洗干凈，回復完好狀態(tài)；
b) 高倍泡沫發(fā)生器使用后須用清水沖洗干凈，每年應做1次發(fā)泡試驗，泡沫發(fā)生器檢修組裝完畢 應按規定進(jìn)行水壓試驗，不得有滲漏現象。水力驅動(dòng)式泡沫產(chǎn)生器葉片角度不得隨意變動(dòng)；
c) 泡沫槍使用后檢查各部件應完整，連接應緊固，吸管和管牙接口等處橡膠墊圈應完好，使用后 須用清水沖洗干凈，清除附著(zhù)雜物，自吸式泡沫槍?xiě)ＷC泡沫液容器或泡沫液背桶內泡沫液 儲量符合要求；
d) 泡沫噴頭外觀(guān)有機械損傷應更換，使用后用須清水沖洗干凈，清除管道及噴頭處雜物，噴頭噴 灑應正常。
5.8.2.3 泡沫罐及附件 檢查要求：
a) 每日檢查泡沫罐及附件外觀(guān)，應無(wú)損傷、變形、銹蝕，銘牌標識清晰，密封完好；
b) 每年檢查管道應無(wú)損傷、變形、銹蝕，地下管道每五年至少檢查1次。
保養方法：
a) 泡沫液儲量不足時(shí)應補充原型號泡沫液，儲量應達到設計儲存量；泡沫液變質(zhì)或有過(guò)量沉降物 時(shí)，應更換合格泡沫液；
b) 每半年除儲罐上泡沫混合液立管和液下噴射防火堤內泡沫管道及高倍數泡沫發(fā)生器進(jìn)口端控 制閥后的管道外，其余管道需要全部沖洗，清除銹渣，儲罐上泡沫混合液立管可不沖洗，但 要清除銹渣，平時(shí)無(wú)壓管道若直觀(guān)檢查不能確定是否正常應做壓力試驗。 22
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5.8.3 報廢
5.8.3.1 泡沫比例混合裝置中的膠囊破損時(shí)應報廢。
5.8.3.2 泡沫比例混合器銹蝕無(wú)法修復時(shí)，應報廢。
5.8.3.3 泡沫噴頭、泡沫槍外觀(guān)出現碰撞變形或有明顯機械損傷無(wú)法修復時(shí)應報廢。
5.8.3.4 泡沫罐罐體出現碰撞變形、嚴重銹蝕及其他明顯機械性損傷或功能缺失無(wú)法修復時(shí)應報廢。
5.8.3.5 泡沫液達到使用年限時(shí)應報廢。
5.9 氣體滅火系統
5.9.1 維修
5.9.1.1 貯存容器
維修方法：
a) 維修前應根據設計圖紙等資料仔細核對防護區、瓶組、啟動(dòng)瓶、控制裝置、觸發(fā)裝置和啟動(dòng)按 鈕、模塊等組件的標識與邏輯位置的對應關(guān)系，防止誤操作；
b) 維修保養工作可能造成誤動(dòng)作時(shí)，應采取插保險銷(xiāo)、止動(dòng)銷(xiāo)或者斷開(kāi)控制線(xiàn)等措施后方可進(jìn)行；
維修保養后應將設備復原，確保系統進(jìn)入準工作狀態(tài)；
c) 壓力容器及其附件的維修應由原生產(chǎn)廠(chǎng)家、法定的滅火劑充裝機構或氣瓶檢驗機構進(jìn)行；
d) 每次滅火后應由法定充裝機構重新充裝滅火劑和驅動(dòng)氣體，同時(shí)更換同規格的密封膜片及全部 〇型圈，經(jīng)檢驗合格后方可再次投入使用；
e) 低壓二氧化碳滅火系統維修前應充分考慮溫升導致的系統超壓?jiǎn)?wèn)題，并制定應急預案。
5.9.1.2 制冷機組
維修方法：
a) 參照說(shuō)明書(shū)觀(guān)察低壓二氧化碳制冷機組的制冷能力，如制冷效率下降或壓縮機在運轉時(shí)出現敲 擊等異常音響時(shí)，應通知廠(chǎng)家維修；
b) 壓縮機組運行時(shí)間超過(guò)說(shuō)明書(shū)大修年限前一個(gè)月，宜由廠(chǎng)家進(jìn)行1次全面檢修，按說(shuō)明書(shū)要求
更換易損部件。
5.9.1.3 系統組件
維修方法：
a) 容器閥、閥驅動(dòng)裝置、減壓閥、信號反饋裝置、選擇閥、噴頭等系統組件如出現碰撞變形、嚴 重銹蝕及其他明顯機械性損傷時(shí)，應更換同規格組件；
b) 閥驅動(dòng)裝置的啟動(dòng)管路出現縮徑變形時(shí)，應更換該段管路；
c) 失重報警或壓力值不在設計范圍內，宜按下列方法處理：
1) 如壓力表上游有表閥，應首先緩慢開(kāi)啟表閥，仍顯示欠壓時(shí)可更換同規格壓力表，當壓力
未恢復到設計范圍內或壓力表上游無(wú)表閥時(shí)，應替換備用瓶或委托法定充裝機構充裝符
合強制性產(chǎn)品認證要求的增壓氣體，并在48小時(shí)內恢復正常運行；
2) 失重報警在減重超過(guò)10%后仍無(wú)報警信號發(fā)出，可調整失重報警裝置的微動(dòng)開(kāi)關(guān)等調節裝 置，仍無(wú)效時(shí)應更換同規格組件；
3) 失重報警確定后應更換備用貯存容器，或委托法定充裝機構充裝符合強制性產(chǎn)品認證要求
的滅火劑，并在48小時(shí)內恢復正常運行；
d) 容器閥、閥驅動(dòng)裝置、減壓閥、信號反饋裝置、選擇閥功能失效時(shí)應更換相同規格組件。
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5.9.1.4 管網(wǎng)和噴嘴
維修方法：
a) 噴嘴方向改變應恢復設計位置；
b) 噴嘴出現明顯的機械損傷應更換同規格噴嘴；
c) 管道及固定支（框）架出現變形、開(kāi)裂等明顯的機械損傷、嚴重銹蝕現象時(shí)，應更換；
d) 連接軟管變形、裂紋及老化應更換；
e) 聯(lián)動(dòng)試驗時(shí)瓶組、管網(wǎng)、噴嘴明顯晃動(dòng)，應排查并加固相應支（框）架固定措施；
f) 聯(lián)動(dòng)試驗時(shí)滅火劑或試驗氣體明顯未能從每個(gè)噴嘴均勻噴出，應排除該噴嘴及管路的堵塞物， 管道變形應更換該管段。
5.9.2 保養
5.9.2.1 貯存裝置
檢查要求：
a) 每日檢查低壓二氧化碳貯存裝置的運行情況，應符合設計要求，不明確時(shí)可參照表 1。 表 1 低壓二氧化碳運行參數表
液位或溫度 液位值<90%或溫度值<-20℃ 溫度值>-18℃ 壓力 <1.8MPa 1.9 MPa 2.1 MPa <2.15 MPa >2.2 MPa >2.38±0.12 MPa
系統響應 低壓聲光報警 制冷機停止 制冷機啟動(dòng) 安全閥關(guān)閉 高壓聲光報警 安全閥開(kāi)啟
b) 每月檢查貯存裝置周?chē)h(huán)境，不應存在影響操作的雜物；
c) 每月檢查低壓二氧化碳滅火系統貯存裝置的液位計，滅火劑損失不應大于 10%；
d) 每月檢查貯存容器有無(wú)碰撞變形及其他機械性損傷，表面應無(wú)銹蝕，保護涂層應完好，銘牌和 保護對象標識牌應清晰，安全標識應完整；
e) 每月檢查 IG541、七氟丙烷等滅火劑和驅動(dòng)氣體貯存容器的壓力表，指針應處于綠色區域內且 不得小于設計貯存壓力的 90%；
f) 每季度檢查貯存裝置間設備支、框架的固定，應無(wú)松動(dòng)，連接管應無(wú)變形、裂紋及老化現象。
保養方法：
a) 保養前應根據設計圖紙等資料，仔細核對防護區、瓶組、啟動(dòng)瓶、控制裝置、觸發(fā)裝置和啟動(dòng) 按鈕、模塊等組件的標識與邏輯位置的對應關(guān)系，防止誤操作；
b) 當保養工作可能會(huì )造成誤動(dòng)作系統時(shí)，應采取插保險銷(xiāo)、止動(dòng)銷(xiāo)或者斷開(kāi)控制線(xiàn)等措施后方可
進(jìn)行。維修保養后應將設備復原，確保系統進(jìn)入準工作狀態(tài)；
c) 盛裝下列氣體的鋼制無(wú)縫氣瓶，自滅火劑充裝之日起，每滿(mǎn)五年的前一個(gè)月，應委托特種設備
檢驗機構對氣瓶及容器閥檢驗 1 次，應符合 GB 13004、GB 25972 的相關(guān)規定，水壓試驗壓力 （TP) 可參照表 2 確定，取得合格的檢驗報告后方可繼續使用；
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表 2 氣體滅火系統鋼制無(wú)縫氣瓶的壓力值
氣瓶?jì)冉橘|(zhì) 貯存壓力 （MPa）
*大工作壓力
WP（MPa）
水壓試驗壓力
TP（MPa） IG541、IG100
IG01、IG55
15.0 17.2 25.8
20.0 23.2 34.8
d) 盛裝下列氣體的鋼制焊接壓力容器或氣瓶，自滅火劑充裝之日起，每滿(mǎn)三年的前一個(gè)月，應委
托特種設備檢驗機構對氣瓶及容器閥檢驗 1 次，應符合 GB 13075、TSG R0004 的相關(guān)規定，取 得合格的檢驗報告后，由具備滅火劑充裝資質(zhì)的機構充裝符合強制性產(chǎn)品認證要求的滅火劑，
其中壓力容器水壓強度試驗應為相應系統*大工作壓力的 1.5 倍，水壓試驗壓力（TP)可參照 表 3 確定； 表 3 氣體滅火系統鋼制焊接壓力儲罐或氣瓶的壓力值
氣瓶?jì)冉橘|(zhì) 貯存壓力 （MPa）
*大工作壓力
WP（MPa）
水壓試驗壓力
TP（MPa） 七氟丙烷
2.5 4.2 6.3
4.2 6.7 10.0
4.2 5.3 8.0
二氧化碳 5.7 15.0 22.5
e) 盛裝驅動(dòng)氣體的氣瓶自滅火劑充裝之日起，每滿(mǎn)五年的前一個(gè)月，應委托氣瓶檢驗機構對氣瓶 及容器閥檢驗 1 次，氣瓶檢驗及水壓試驗方法應符合 GB 13004、GB 25972 的相關(guān)規定，水壓
強度試驗壓力（TP)應為 25.8MPa，取得合格檢驗報告后，由具備滅火劑充裝資質(zhì)的機構充裝 符合強制性產(chǎn)品認證要求的驅動(dòng)氣體，其中壓力容器水壓強度試驗應為相應系統*大工作壓力 的 1.5 倍；
f) 低壓二氧化碳滅火系統貯存裝置的液位計顯示滅火劑損失超過(guò) 10%，應由具備氣瓶充裝資質(zhì)的 機構充裝符合強制性產(chǎn)品認證要求的二氧化碳滅火劑。
5.9.2.2 制冷機組
檢查要求：
a) 每月檢查制冷機組，應無(wú)碰撞變形及其他機械性損傷，表面無(wú)銹蝕，保護涂層完好，銘牌和保
護對象標識牌清晰，手動(dòng)操作裝置的防護罩、鉛封和安全標識應完整；
b) 每年對壓力傳感器及液位傳感器進(jìn)行 1 次校驗，誤差應不超過(guò)±1.0%；
c) 每年檢查安全閥的開(kāi)啟和回座動(dòng)作壓力和狀態(tài)，應符合設計要求，或參照表 1 確定。
保養方法：
a) 每月用氮氣或壓縮空氣吹掃冷凝器散熱片以保持清潔；
b) 每半年應補充 1 次制冷劑和冷凍油；
c) 安全閥的開(kāi)啟和回座動(dòng)作壓力、狀態(tài)不正常時(shí)，應調整或更換安全閥；
d) 按產(chǎn)品手冊要求的周期和方法補充或更換機油、制冷劑、冷凍油等易耗品，并更換干燥過(guò)濾器、
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汽液分離器、視液鏡等部件。
5.9.2.3 系統組件
檢查要求：
a) 每月檢查系統組件，應無(wú)碰撞變形及其他機械性損傷，表面無(wú)銹蝕，保護涂層完好，銘牌和 保護對象標識牌清晰，手動(dòng)操作裝置的防護罩、鉛封和安全標識應完整；
b) 每月檢查壓力表、溫度計，應符合設計要求，或參照表1確定；
c) 每月檢查全部高壓二氧化碳貯存容器的稱(chēng)重裝置，模擬減重后，觀(guān)察報警信號輸出；
d) 每年使用拉力計等檢測儀表校準高壓二氧化碳貯存容器稱(chēng)重裝置的失重警報信號閾值，滅火劑 凈重小于設計貯存量的90%時(shí)應能報警；
e) 每月檢查安全泄放裝置、選擇閥、信號反饋裝置、減壓裝置周?chē)h(huán)境，不應存在雜物或影響操 作的障礙物；
f) 每月檢查安全釋放閥鉛封,不應被拆掉或破壞；
g) 每月檢查操作裝置對應的防護區標識，應準確、完整、清晰；
h) 每季度檢查閥驅動(dòng)裝置連接的全部啟動(dòng)管路的接口，應緊固；
i) 每季度檢查連接軟管，不應有變形、裂紋及老化現象；
j) 每半年應按GB 50263的相關(guān)規定，以自動(dòng)啟動(dòng)方式對氣體滅火系統每個(gè)防護區進(jìn)行1次模擬啟 動(dòng)試驗；
k) 每年應按GB 50263的相關(guān)規定，以自動(dòng)啟動(dòng)方式對氣體滅火系統每個(gè)防護區進(jìn)行1次模擬噴氣 試驗。
保養方法：
a) 清潔系統組件，輕微銹蝕、保護涂層缺失先磨光再施涂面漆，恢復缺損的銘牌和保護對象標識 牌；
b) 緊固松脫的閥驅動(dòng)裝置啟動(dòng)管路接口；
c) 恢復缺損的手動(dòng)操作裝置防護罩、鉛封和安全標識；
d) 清理安全泄放裝置、選擇閥、信號反饋裝置、減壓裝置周?chē)恼系K物；
e) 安全釋放閥鉛封拆掉或動(dòng)過(guò)，應通知廠(chǎng)家調整或校準后恢復，清理并保持安全釋放閥出口暢通；
f) 恢復缺損的操作裝置對應的防護區標識。
5.9.2.4 管網(wǎng)和噴嘴
檢查要求：
a) 每月檢查管網(wǎng)和噴嘴,應無(wú)碰撞變形及其他機械性損傷，表面無(wú)銹蝕，保護涂層完好，銘牌和 保護對象標識牌清晰，手動(dòng)操作裝置的防護罩、鉛封和安全標識應完整；
b) 每季度檢查噴嘴通暢情況；
c) 每季度檢查噴嘴完好情況，清理與被保護對象之間的遮擋物；
d) 每年檢查管網(wǎng)、管件、噴嘴固定情況，不應有螺栓松動(dòng)、缺失現象。
保養方法：
a) 緊固松動(dòng)的管道及固定支（框）架；
b) 緊固松脫的啟動(dòng)管路接口；
c) 管道表面防腐涂層、鍍層脫落，先打磨光亮，再施涂面漆；
d) 管網(wǎng)、管件、法蘭、噴嘴固定支（框）架、防晃架等固定螺栓有松動(dòng)、缺失的應緊固、補齊，
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處于潮濕或露天場(chǎng)所的應在可見(jiàn)螺紋處施涂潤滑脂；
e) 每?jì)赡陸獙κ覂裙芫W(wǎng)和噴嘴進(jìn)行1次吹掃，每年應對室外管網(wǎng)和噴嘴進(jìn)行1次吹掃，保持管網(wǎng)暢 通，吹掃應從噴嘴向干管方向進(jìn)行，氣流流速不應小于20m/s。
5.9.3 報廢
5.9.3.1 經(jīng)檢驗，滅火劑或驅動(dòng)氣體鋼瓶出現下列情況之一的應報廢：
a) 達到設計使用年限的；
b) 查看出廠(chǎng)日期鋼印，滿(mǎn)二十年的鋼質(zhì)焊接氣瓶；
c) 查看出廠(chǎng)日期鋼印，滿(mǎn)三十年的鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶；
d) 水壓試驗不合格的；
e) 有明顯火焰燒灼痕跡的；
f) 其他經(jīng)檢驗不符合 GB 13075、GB 13004、TSG R0004 相關(guān)規定的。
5.9.3.2 制冷機組達到設計使用年限或制冷功能失效、無(wú)法修復時(shí)應報廢。
5.9.3.3 系統組件出現碰撞變形、嚴重銹蝕及其他明顯機械性損傷或功能缺失無(wú)法修復時(shí)應報廢。
5.9.3.4 管網(wǎng)和噴頭出現碰撞變形、嚴重銹蝕及其他明顯機械性損傷時(shí)應報廢。
5.10 干粉滅火系統
5.10.1 維修
5.10.1.1 貯存容器
維修方法：
a) 維修前應根據設計圖紙等資料仔細核對防護區、瓶組、啟動(dòng)瓶、控制裝置、觸發(fā)裝置和啟動(dòng)按 鈕、模塊等組件的標識與邏輯位置的對應關(guān)系，防止誤操作；
b) 維修保養工作可能會(huì )造成誤動(dòng)作時(shí)，應采取插保險銷(xiāo)、止動(dòng)銷(xiāo)或者斷開(kāi)控制線(xiàn)等措施后方可進(jìn) 行，維修保養后應將設備復原，確保系統進(jìn)入準工作狀態(tài)；
c) 壓力容器及附件的維修應由原生產(chǎn)廠(chǎng)家、法定的滅火劑充裝機構或氣瓶檢驗機構進(jìn)行；
d) 貯氣瓶組內壓力小于設計貯存壓力的90%，應更換備用貯存容器，或委托法定充裝機構充裝符
合強制性產(chǎn)品認證要求的增壓氣體，并在48小時(shí)內恢復正常運行；
e) 每次滅火后應徹底將管道中殘留干粉吹掃干凈，按要求重新裝填干粉滅火劑，由法定充裝機構 重新灌裝驅動(dòng)氣體，更換同規格的密封膜片及全部〇型圈等，經(jīng)檢驗合格后方可再次投入使
用。
5.10.1.2 系統組件
維修方法：
a) 干粉貯存容器、釋放裝置、安全泄放裝置、貯氣瓶組、容器閥、集流管、減壓閥、信號反饋裝 置及控制裝置等系統組件有變形、裂紋等明顯的機械損傷，應更換同規格部件；
b) 與閥驅動(dòng)裝置連接的啟動(dòng)管路縮徑變形時(shí)，應更換該段管路；
c) 高壓軟管變形、裂紋及老化，應更換同規格高壓軟管；
d) 引發(fā)器超出有效的使用年限前一個(gè)月內應更換同規格的引發(fā)器；
e) 貯氣瓶組壓力值不在設計范圍內，如壓力表上游有表閥，應首先緩慢開(kāi)啟表閥，仍欠壓可更換
同規格壓力表，當壓力仍不能達到設計范圍或壓力表上游無(wú)表閥時(shí)，應替換備用瓶或委托法 定充裝機構充裝符合強制性產(chǎn)品認證要求的增壓氣體，并在48小時(shí)內恢復正常運行。 27
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5.10.1.3 管網(wǎng)和噴嘴
維修方法：
a) 噴嘴方向改變，應恢復設計位置；
b) 噴嘴有明顯的機械損傷，應更換同規格噴嘴；
c) 管道及固定支（框）架有變形、開(kāi)裂等明顯的機械損傷、嚴重銹蝕，應更換相同規格的材料；
d) 連接軟管有變形、裂紋及老化應更換；
e) 聯(lián)動(dòng)試驗中發(fā)現瓶組、管網(wǎng)、噴嘴明顯晃動(dòng)，應排查并加固相應支（框）架固定措施；
f) 聯(lián)動(dòng)試驗中發(fā)現滅火劑或試驗氣體明顯未能從噴嘴均勻噴出，應排除噴嘴及管路存在的堵塞 物，管道變形時(shí)應更換相應管段。
5.10.2 保養
5.10.2.1 貯存容器 檢查要求：
a) 每半月檢查貯壓式滅火裝置噴頭、感溫元件以及貯存滅火劑容器、壓力指示器等相關(guān)組、集流 管、釋放裝置、安全泄放裝置、選擇閥等組件外觀(guān)，應無(wú)位移、碰撞變形或其它機械損傷，表
面無(wú)腐蝕、保護涂層完好，銘牌清晰，鉛封等應完整；
b) 每半月檢查貯壓式滅火裝置的滅火劑貯罐的充裝壓力情況，應符合標準規定；
c) 每月檢查非貯壓式滅火裝置的封口膜外觀(guān)，應無(wú)損傷；
d) 每月檢查貯存容器周?chē)?，不應存在影響操作的雜物；
e) 每月檢查滅火劑，應在有效使用期限內；
f) 每年檢查滅火劑貯存容器、驅動(dòng)氣體貯存容器上的鋼印、合格證，應完整、清晰；
g) 每年檢查貯存裝置間的設備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定情況，應無(wú)松動(dòng)；
h) 每年檢查高壓軟管，應無(wú)變形、裂紋及老化；
i) 每年對滅火系統進(jìn)行1次模擬自動(dòng)啟動(dòng)試驗；
j) 每年檢查引發(fā)器，應在有效的使用年限內；
k) 貯壓式干粉滅火裝置出廠(chǎng)滿(mǎn)五年后，應在同批儲罐中抽查2罐取樣，如有受潮結塊現象應立即
更換，并加倍隨機抽樣復檢，仍有不合格的應更換該批次所有滅火裝置內的干粉滅火劑；
l) 非貯壓式干粉滅火裝置應按使用說(shuō)明書(shū)的要求更換達到使用年限的滅火裝置。
保養方法：
a) 每月清潔滅火劑與驅動(dòng)氣體貯存裝置及其相關(guān)組件的表面；
b) 驅動(dòng)氣體貯存容器的壓力值小于設計貯存壓力的 90%時(shí)應更換備用貯存容器，或委托法定充裝 機構充裝符合強制性產(chǎn)品認證要求的滅火劑，并在 48 小時(shí)內恢復正常運行；
c) 干粉貯存壓力容器使用每滿(mǎn)五年的前一個(gè)月應委托特種設備檢驗機構對壓力容器及容器閥檢 驗 1 次，容器檢驗及水壓試驗方法應符合 TSG R0004、GB 16668 的相關(guān)規定，取得合格檢驗
報告后方可繼續使用；
d) 盛裝驅動(dòng)氣體的氣瓶使用每滿(mǎn)五年的前一個(gè)月應委托氣瓶檢驗機構對氣瓶及容器閥檢驗1次， 氣瓶檢驗及水壓試驗方法應符合GB 13004、GB 25972的相關(guān)規定，取得合格檢驗報告后方可
繼續使用。
5.10.2.2 系統組件
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檢查要求：
a) 每半月檢查選擇閥、噴頭、減壓閥、信號反饋裝置等系統組件，應無(wú)碰撞變形及其它機械損傷， 表面無(wú)銹蝕，保護涂層完好，銘牌、標識清晰，鉛封等應完整；
b) 每月檢查手動(dòng)操作裝置的防護罩、鉛封和安全標識，應完整清晰；
c) 每月檢查減壓器，應處于規定位置，限位措施完好，每季度操作減壓閥手柄，應轉動(dòng)靈活，轉 動(dòng)后復原；
d) 每月檢查干粉貯存容器釋放裝置、檢漏裝置、區域分配閥、充氣增壓閥狀態(tài)，除貯氣瓶容器閥 外，每季度對全部可開(kāi)啟部件全開(kāi)全閉 2 次后恢復準工作狀態(tài)；
e) 每月檢查電引發(fā)器引出線(xiàn)及連接電纜應無(wú)折斷、破損等現象；
f) 每季度檢查與閥驅動(dòng)裝置連接的全部啟動(dòng)管路，應緊固；
g) 每半年以自動(dòng)啟動(dòng)方式對干粉滅火系統每個(gè)防護區進(jìn)行 1 次模擬啟動(dòng)試驗：
1) 管網(wǎng)滅火系統的驅動(dòng)裝置與控制器的啟動(dòng)輸出端脫離，可用指示燈等相關(guān)負載或測量?jì)x器 連接在控制器啟動(dòng)輸出端，代替驅動(dòng)裝置；
2) 懸掛式滅火裝置啟動(dòng)總線(xiàn)與控制器的啟動(dòng)輸出端脫離，可用指示燈等相關(guān)負載或測量?jì)x器 連接在控制器啟動(dòng)輸出端，代替滅火裝置；
3) 人工模擬火警使防護區或保護對象內任意一個(gè)火災探測器或啟動(dòng)按鈕動(dòng)作，探測器報警信 號輸出后，聲光報警信號應正常；
4) 人工模擬火警使防護區或保護對象內兩個(gè)獨立火災探測器或啟動(dòng)按鈕動(dòng)作，控制器控制
信號輸出后，指示燈等相關(guān)負載或測量?jì)x器顯示應正常；
5) 在延遲時(shí)間內再按下緊急停止按鈕，觀(guān)察控制器啟動(dòng)信號應中止。
h) 每年以自動(dòng)啟動(dòng)方式對干粉滅火系統每個(gè)防護區進(jìn)行 1 次模擬噴氣試驗：
1) 管網(wǎng)滅火系統模擬噴氣試驗時(shí)滅火劑貯存容器可不灌裝干粉，宜采用氮氣或壓縮空氣進(jìn)行
模擬噴氣試驗，試驗氣瓶數不應小于驅動(dòng)氣體儲瓶總數的 20%，干粉貯存容器出口釋放裝 置采用膜片結構時(shí)，可在試驗前卸除出口釋放裝置，用相同通徑的球閥代替；
2) 無(wú)管網(wǎng)滅火系統模擬噴射試驗的防護區或保護對象任取兩套滅火裝置（不足三套取一套）， 貯壓滅火裝置換上只充氣不灌裝干粉的滅火裝置，非貯壓滅火裝置用實(shí)物，按設計要求
接好控制線(xiàn)，其它滅火裝置的控制總線(xiàn)與控制器的啟動(dòng)輸出端脫離。
保養方法：
a) 壓力值不在設計范圍內時(shí)，如壓力表上游有表閥，先緩慢開(kāi)啟表閥，仍欠壓時(shí)可更換同規格壓 力表，壓力仍不能達到設計范圍或壓力表上游無(wú)表閥時(shí)，應替換備用瓶或委托法定充裝機構充
裝符合強制性產(chǎn)品認證要求的增壓氣體，并在 48 小時(shí)內恢復正常運行；
b) 每月清潔減壓閥、信號反饋裝置、選擇閥、噴嘴、檢漏裝置，清理周?chē)绊懖僮鞯碾s物；
c) 每月清潔滅火裝置及其相關(guān)組件的表面；
d) 安全釋放閥鉛封拆掉或動(dòng)過(guò)應通知廠(chǎng)家調整或更新后復原，清理并保持安全釋放閥出口暢通。
5.10.2.3 管網(wǎng)和噴嘴
檢查要求：
a) 每月使用風(fēng)速儀等檢查噴嘴與保護對象間的空氣流動(dòng)速度，大于2.0m/s時(shí)應安裝擋風(fēng)措施；
b) 每月檢查各噴嘴完好情況，密封膜應無(wú)破損，清理噴嘴與被保護對象之間的遮擋物；
c) 每季度檢查管道及固定支（框）架，松動(dòng)應緊固；
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d) 每年檢查滅火劑輸送管道和噴嘴孔口，應無(wú)堵塞；
e) 每年檢查全部管網(wǎng)、組件、噴嘴及支（框）架和法蘭、接口處安裝的牢固情況。
保養方法：
a) 管道表面防腐涂層、鍍層脫落的，應先打磨光亮，再施涂面漆；
b) 每年清理疏通滅火劑輸送管道和噴嘴孔口；
c) 管網(wǎng)、組件、噴嘴及支（框）架和法蘭、接口處如有螺栓缺失、松動(dòng)應補齊、緊固，處于潮濕
或露天場(chǎng)所的應在可見(jiàn)螺紋處施涂潤滑脂；
d) 每?jì)赡陸獙κ覂裙芫W(wǎng)和噴頭進(jìn)行1次吹掃，每年應對室外管網(wǎng)和噴頭進(jìn)行1次吹掃，保持管網(wǎng)暢 通，吹掃應從噴嘴向干管方向進(jìn)行。
5.10.3 報廢
5.10.3.1 經(jīng)檢驗，滅火劑或驅動(dòng)氣體鋼瓶出現下列情況之一的應報廢：
a) 達到設計使用年限的；
b) 查看出廠(chǎng)日期鋼印，滿(mǎn)二十年的鋼質(zhì)焊接氣瓶；
c) 查看出廠(chǎng)日期鋼印，滿(mǎn)三十年的鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶；
d) 水壓試驗不合格的；
e) 有明顯火焰燒灼痕跡的；
f) 經(jīng)檢驗不符合GB 13075、GB 13004、TSG R0004相關(guān)規定的。
5.10.3.2 系統組件出現碰撞變形、嚴重銹蝕及其他明顯機械性損傷或功能缺失無(wú)法修復應報廢。
5.10.3.3 管網(wǎng)和噴頭出現碰撞變形、嚴重銹蝕及其他明顯機械性損傷應報廢。
5.11 防煙排煙系統
5.11.1 維修
5.11.1.1 風(fēng)機
維修方法：
a) 風(fēng)機部件銹蝕或卡死，應除銹、潤滑，修復或更換卡死、變形部件；
b) 供電端子接觸不良，應緊固供電端子，拆下銹蝕供電端子，除銹并重新壓接；
c) 配電箱或控制柜故障，應查找配電箱或控制柜故障點(diǎn)，修理或更換故障器件。
5.11.1.2 風(fēng)管
維修方法：
a) 風(fēng)管變形或破損應修復、修補或更換；
b) 風(fēng)管間連接、風(fēng)管與風(fēng)機連接故障應修復或更換連接件；
c) 風(fēng)管支、吊桿架松動(dòng)或損壞，應緊固、修復或更換。
5.11.1.3 防火閥、排煙防火閥、送風(fēng)口、排煙閥、排煙口
維修方法：
a) 閥體、葉片變形或銹蝕使閥動(dòng)作不靈活、關(guān)閉不嚴密，應修復或更換變形、損壞的閥體、葉片；
b) 執行機構銹蝕或損壞，應除銹、潤滑，修復或更換損壞部分；
c) 閥不動(dòng)作，應調整或重新安裝遠距離控制機構的脫扣鋼絲，清潔、修復或更換故障溫感器。
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5.11.2 保養
5.11.2.1 風(fēng)機 檢查要求：
a) 每月檢查安裝螺栓有無(wú)銹蝕、松動(dòng)，風(fēng)機的安裝基礎和支吊架應牢固，風(fēng)機驅動(dòng)裝置外露部分
防護罩、進(jìn)出風(fēng)口防護網(wǎng)或其他安全設施、防雨設施應完好有效；
b) 每月檢查風(fēng)機房，應符合設計要求；
c) 每月檢查傳動(dòng)機構，應無(wú)變形、損傷，葉輪不應與外殼接觸；
d) 每月檢查電動(dòng)機接線(xiàn)應無(wú)松動(dòng)，外殼應無(wú)腐蝕；
e) 每月檢查電源供電情況，電壓表、電源指示燈應正常；
f) 每月檢查軸承部分潤滑油狀態(tài)及液位，應符合設計要求；
g) 每月檢查傳動(dòng)皮帶，應無(wú)松動(dòng)，聯(lián)軸器應牢固；
h) 每月檢查電動(dòng)機運轉及啟停狀態(tài)信號反饋功能，應正常； i） 每季度進(jìn)行1次功能檢測試驗及供電線(xiàn)路檢查；
j) 每年對全部防煙、排煙系統進(jìn)行1次聯(lián)動(dòng)試驗和性能檢測，其聯(lián)動(dòng)功能和性能參數應符合原設 計要求；
k) 機械加壓送風(fēng)量應滿(mǎn)足走廊至前室至樓梯間的壓力遞增分布，余壓值應滿(mǎn)足前室、封閉避難層 （間）與走到之間的壓差應為25Pa-30Pa，樓梯間與走到之間的壓差應為40Pa-50Pa,當系統余 壓值超過(guò)*大允許壓力差時(shí)應采取泄壓措施。
保養方法：
a) 清除螺栓銹蝕部分，緊固松動(dòng)的螺栓，加固風(fēng)機安裝基礎和支吊架；
b) 清除風(fēng)機房周?chē)扇嘉铮?/div>
c) 緊固電動(dòng)機接線(xiàn)端子，外殼除銹防腐；
d) 清除軸承潤滑部位臟污、泥沙、塵土，補充潤滑油；
e) 調整傳動(dòng)皮帶松緊，加固聯(lián)軸器。
5.11.2.2 擋煙垂壁 檢查要求：
a) 每月檢查擋煙垂壁的驅動(dòng)機構及手動(dòng)操作按鈕，應靈敏可靠；
b) 每月進(jìn)行擋煙垂壁手動(dòng)啟動(dòng)、復位試驗，應啟閉靈活，下降高度應符合設計要求，到位后應停 止，狀態(tài)信號反饋應正常，反饋觸點(diǎn)應無(wú)銹蝕；
c) 每季度進(jìn)行1次功能檢測試驗及供電線(xiàn)路檢查。
保養方法：
a) 清潔、潤滑擋煙垂壁的驅動(dòng)機構、手動(dòng)操作按鈕；
b) 反饋觸點(diǎn)除銹清潔。
5.11.2.3 排煙窗 檢查要求：
a) 每月檢查排煙窗應安裝牢固、可靠，驅動(dòng)裝置、手動(dòng)開(kāi)啟機構或按鈕應靈敏可靠；
b) 每月進(jìn)行排煙窗手動(dòng)啟動(dòng)、復位試驗，應啟閉靈活，狀態(tài)信號反饋應正常，反饋觸點(diǎn)應無(wú)銹蝕；
c) 每季度進(jìn)行1次功能檢測試驗及供電線(xiàn)路檢查；
d) 排煙窗的溫控釋放裝置應有10%的備用件，且不少于10只。
保養方法：
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a) 清潔、潤滑排煙窗的驅動(dòng)裝置、手動(dòng)開(kāi)啟機構或按鈕；
b) 反饋觸點(diǎn)除銹清潔。
5.11.2.4 防火閥、排煙防火閥 檢查要求：
a) 每半年檢查閥體、葉片、執行機構，應完整、清潔，溫感器應完好；
b) 每半年檢查支吊架應完好、牢固；
c) 每半年檢查防火閥、排煙防火閥標識應清晰、完好；
d) 每半年進(jìn)行手動(dòng)關(guān)閉、復位試驗，動(dòng)作應靈敏可靠、關(guān)閉嚴密；
e) 每半年檢查防火閥、排煙防火閥關(guān)閉后狀態(tài)信號反饋應正常, 反饋觸點(diǎn)應無(wú)銹蝕；
f) 每半年進(jìn)行自動(dòng)和手動(dòng)啟動(dòng)試驗1次；
g) 排煙防火閥的易熔片應有10%的備用件，且不少于10只。
保養方法：
a) 閥體、葉片、執行機構清潔、除銹、潤滑，溫感器清潔；
b) 緊固、修復支吊架；
c) 恢復防火閥、排煙防火閥標識；
d) 反饋觸點(diǎn)除銹清潔；
e) 易熔片（溫感器）應有10%且不少于10只備用件。
5.11.2.5 送風(fēng)口、排煙閥或排煙口
檢查要求：
a) 每半年檢查送風(fēng)口、排煙口，應牢固、平整，無(wú)變形、損傷，周?chē)鸁o(wú)遮擋物；
b) 每半年檢查風(fēng)管與排煙口連接部位法蘭，應無(wú)損傷；
c) 每半年檢查閥體、葉片、執行機構，應完整、清潔；
d) 每半年檢查旋轉機構，應靈活可靠；
e) 每半年檢查制動(dòng)機構、限位器，應符合設計要求；
f) 每半年進(jìn)行手動(dòng)開(kāi)啟、復位試驗，動(dòng)作應靈敏可靠；
g) 每半年檢查閥門(mén)開(kāi)啟后狀態(tài)信號反饋應正常, 反饋觸點(diǎn)應無(wú)銹蝕；
h) 每半年檢查手動(dòng)驅動(dòng)裝置，應安裝牢固，零配件完好；
i) 每半年進(jìn)行自動(dòng)和手動(dòng)啟動(dòng)1次；
j) 送風(fēng)口、排煙口、補風(fēng)口的風(fēng)速應滿(mǎn)足規范要求。
保養方法：
a) 清除送風(fēng)口、排煙口周?chē)恼系K物和可燃物；
b) 修復連接部位損傷，緊固螺栓；
c) 閥體、葉片、執行機構清潔、除銹、修復；
d) 機械傳送機構每年加適量潤滑劑；
e) 反饋觸點(diǎn)除銹清潔；
f) 修復或更換損壞的設備或零配件，清潔、潤滑手動(dòng)驅動(dòng)裝置，調整遠距離控制機構的脫扣鋼絲 連接，使鋼絲不松弛、不脫落。
5.11.2.6 風(fēng)管 檢查要求：
a) 每年檢查風(fēng)管應完好； 32
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b) 每年檢查風(fēng)管吊、支架應牢固；
c) 每年檢查無(wú)機玻璃風(fēng)管質(zhì)量，檢查面積不少于風(fēng)管面積的30%，風(fēng)管表面應光潔、無(wú)明顯泛霜、 結露和分層現象。
保養方法：
a) 修復變形風(fēng)管，修補或更換破損風(fēng)管；
b) 清除風(fēng)管內異物；
c) 加固風(fēng)管吊、支架。
5.11.2.7 風(fēng)機控制柜
檢查要求：
a) 每月檢查控制柜，應設置在易于操作、檢查、維修的位置，無(wú)變形、損傷、腐蝕；
b) 每月檢查線(xiàn)路圖及操作說(shuō)明，應齊全；
c) 每月檢查電壓、電流表指針，應在規定范圍內；
d) 每月檢查開(kāi)關(guān)，應無(wú)變形、損傷，標識應清晰，工作應正常；
e) 每月檢查繼電器，應無(wú)脫落、松動(dòng)，接點(diǎn)無(wú)燒損，轉換開(kāi)關(guān)功能應正常。
保養方法：每半年對風(fēng)機控制柜內外進(jìn)行1次清潔，先用壓縮空氣進(jìn)行吹污、吹塵，然后用潔凈的 干布擦拭。
5.11.2.8 供電線(xiàn)路 檢查要求：
a) 每月檢查供電線(xiàn)路，應無(wú)老化；
b) 每月檢查雙回路自動(dòng)切換電源裝置，切換功能應正常。
保養方法：更換供電線(xiàn)路老化部分。
5.11.3 報廢
風(fēng)機的使用年限不超過(guò)十二年，達到使用年限應報廢；未達到使用年限但出現嚴重銹蝕、機械變形
等情況，無(wú)法正常工作且無(wú)法維修時(shí)應報廢。
5.12 消防應急照明和疏散指示標志
5.12.1 維修
5.12.1.1 主電源
維修方法：
a） 市電連續停電 8 小時(shí)時(shí)應關(guān)閉主電源，待市電恢復正常再開(kāi)機； b） 檢查主電源供電空氣開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi)，確定供電回路正常后重新合閘，如合閘不成功更換開(kāi)關(guān)；
c） 主電源線(xiàn)路接觸不良，可重新壓接電源線(xiàn)； d） 主電源保險管或保險絲熔斷，確定線(xiàn)路正常后，更換符合要求的保險管或保險絲；
e) 主電源設備本身?yè)p壞應更換故障設備。
5.12.1.2 備用電源
維修方法：
a） 備用電池接線(xiàn)接觸不良，宜用烙鐵焊接或專(zhuān)用工具壓接備電連接線(xiàn)； b） 備用電源保險管或保險絲熔斷，確定線(xiàn)路正常后，更換符合要求的保險管或保險絲；
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c） 備用電源電壓不足時(shí)，應檢查電源充電裝置，故障應更換備用電源； d） 欠壓蓄電池經(jīng)充電 24 小時(shí)后重新測量，如仍不足則更換蓄電池。
5.12.1.3 消防應急照明燈具、疏散指示標志燈具
維修方法：
a) 燈具損壞應該更換；
b) 燈具接線(xiàn)接觸不良，應重新壓接接線(xiàn)；
c) 檢查燈具供電線(xiàn)路，如存在功率總線(xiàn)開(kāi)路、接地或短路故障，應更換線(xiàn)路或修復故障點(diǎn)；
d) 檢查燈具供電回路上的控制設備，如存在故障應維修或更換；
e) 檢查自帶蓄電池供電燈具的蓄電池是否失效，如失效應更換燈具電池。
5.12.2 保養
5.12.2.1 消防應急照明燈具
檢查要求：
a) 每月檢查消防應急照明燈具外觀(guān)和安裝情況，應完好、牢固；
b) 每季度檢查自帶蓄電池供電式消防應急照明燈具工作狀態(tài)是否正常；
c) 每季度檢查集中電源供電式消防應急照明燈具工作狀態(tài)是否正常；
d) 每年檢查自帶蓄電池供電式消防應急照明燈具的電池是否滿(mǎn)足功能要求。
保養方法：
a) 修復或更換損壞的消防應急照明燈具面板、燈箱或光源，緊固松動(dòng)的燈具及接線(xiàn)；
b) 每年用專(zhuān)用清潔工具或軟布及適當的清潔劑清潔燈具表面。
5.12.2.2 疏散指示標志燈具
檢查要求：
a) 每月檢查疏散指示標志燈具外觀(guān)和安裝情況，應完好、牢固；
b) 每季度檢查自帶蓄電池供電式疏散指示標志燈具工作狀態(tài)是否正常；
c) 每季度檢查集中電源供電式疏散指示標志燈具工作狀態(tài)是否正常；
d) 每年檢查自帶蓄電池供電式疏散指示標志燈具的電池是否滿(mǎn)足功能要求。
保養方法：
a) 修復或更換損壞的疏散指示標志燈具面板，緊固松動(dòng)的燈具及接線(xiàn)；
b) 每年用專(zhuān)用清潔工具或軟布及適當的清潔劑清潔燈具表面。
5.12.2.3 應急照明集中電源
檢查要求：
a) 每季度檢查應急照明集中電源主電、充電、故障和應急狀態(tài)指示燈，應顯示正常；
b) 每季度檢查應急照明集中電源模擬主電源故障的自復式試驗按鈕（或開(kāi)關(guān)），應正常工作；
c) 每季度檢查應急照明集中電源顯示的主電電壓、電池電壓、輸出電壓和輸出電流數值，應符合 設計要求；
d) 每年檢查電源外觀(guān)應完好，電池狀況應符合使用要求。
保養方法：
a) 修復或更換損壞的指示燈、按鈕（或開(kāi)關(guān)）； 34
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b) 每年切斷電源，用壓縮空氣、毛刷等清除內部電池、電路及接線(xiàn)端子處的灰塵，用專(zhuān)用清潔工 具或軟布及適當的清潔劑清潔柜體；
c) 更換失效的電池。
5.12.2.4 應急照明控制器
檢查要求：
a) 每月檢查應急照明控制器指示燈、顯示屏、音響器件，應完好有效；
b) 每季度檢查控制器接線(xiàn)端子有無(wú)松脫現象，線(xiàn)標端子標識是否清晰，設備接口是否接觸良好；
c) 每季度用萬(wàn)用表測量控制器各項輸出電壓，應符合產(chǎn)品設計要求。
保養方法：
a) 每年切斷電源，采用專(zhuān)用清潔工具清除線(xiàn)路板、接線(xiàn)端子及柜（箱）體內灰塵；
b) 空氣潮濕場(chǎng)所的控制器設備柜（箱）體內應放置干燥劑；
c) 每年檢查應急照明控制器外部接線(xiàn)端子，發(fā)現松動(dòng)應緊固；
d) 每季度備份應急照明控制器內的軟件信息；
e) 電池按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行保養。
5.12.2.5 應急照明配電箱
檢查要求：
a) 每季度檢查應急照明配電箱手動(dòng)試驗轉換裝置、每路電源狀態(tài)指示燈；
b) 每年檢查應急照明配電箱外觀(guān)。
保養方法：
a) 空氣潮濕場(chǎng)所的配電箱體內應放置干燥劑；
b) 每年切斷電源，用壓縮空氣、毛刷等清除接線(xiàn)端子及箱體內灰塵。
5.12.2.6 應急照明分配電裝置
檢查要求：
a) 每季度用電壓表測量在應急工作狀態(tài)、額定負載條件下應急照明分配電裝置的輸出電壓值；
b) 每季度用電壓表測量在應急工作狀態(tài)、空載條件下應急照明分配電裝置的輸出電壓值；
c) 每年檢查應急照明分配電裝置控制功能，應正常。
保養方法：
a) 在應急工作狀態(tài)、額定負載條件下，應急照明分配電裝置的輸出電壓值低于額定工作電壓的85%
時(shí)，應按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢查和修理；
b) 在應急工作狀態(tài)、空載條件下，應急照明分配電裝置的輸出電壓值高于額定工作電壓的110%
時(shí)，應按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢查和修理；
c) 每年切斷電源，采用專(zhuān)用清潔工具清除線(xiàn)路板、接線(xiàn)端子及柜（箱）體內灰塵。
5.12.3 報廢
5.12.3.1 應急照明控制器使用年限不超過(guò)十二年，達到使用年限，應報廢。
5.12.3.2 蓄電池的使用年限不超過(guò)四年，達到使用年限時(shí)應報廢。沒(méi)有達到使用年限，但出現表面嚴 重變形、銹蝕、漏液等情況時(shí)，也應報廢。
5.12.3.3 照明燈具的使用年限不超過(guò)四年，達到使用年限應報廢。
5.13 消防應急廣播系統
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5.13.1 維修
5.13.1.1 揚聲器、廣播模塊
維修方法：
a) 設備與底座脫落、接觸不良，應重新緊固安裝；
b) 廣播總線(xiàn)與設備底座接觸不良，應重新壓接廣播總線(xiàn)，多股線(xiàn)應搪錫或壓接線(xiàn)鼻,使總線(xiàn)與設 備底座接觸良好；
c) 廣播總線(xiàn)開(kāi)路、接地或短路，應查找線(xiàn)路故障點(diǎn)，排除線(xiàn)路問(wèn)題；
d) 設備本身?yè)p壞應更換故障設備。
5.13.1.2 主電源
維修方法：
a） 市電連續停電 8 小時(shí)時(shí)應關(guān)閉主電源，待市電恢復正常再開(kāi)機； b） 檢查主電源供電空氣開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi)，確定供電回路正常后重新合閘，如合閘不成功更換開(kāi)關(guān)；
c） 主電源線(xiàn)路接觸不良，可重新壓接電源線(xiàn)； d） 主電源保險管或保險絲熔斷，確定線(xiàn)路正常后，更換符合要求的保險管或保險絲； e） 主電源設備本身?yè)p壞應更換故障設備。
5.13.1.3 備用電源
維修方法：
a）備用電池接線(xiàn)接觸不良，宜用烙鐵焊接或專(zhuān)用工具壓接備電連接線(xiàn)； b）備用電源保險管或保險絲熔斷，確定線(xiàn)路正常后，更換符合要求的保險管或保險絲； c）備用電源電壓不足時(shí)，應檢查電源充電裝置，故障應更換備用電源； d）欠壓蓄電池經(jīng)充電24小時(shí)后重新測量，如仍不足則更換蓄電池。
5.13.2 保養
5.13.2.1 應急廣播音源、功放、分配類(lèi)設備
檢查要求：
a) 每月檢查設備指示燈、顯示屏、音響器件，應完好有效；
b) 每季度檢查設備接線(xiàn)端子有無(wú)松脫現象，線(xiàn)標端子標識是否清晰，設備接口是否接觸不良；
c) 每季度檢查設備各項功能應正常；
d) 每季度用萬(wàn)用表測量設備各項輸出電壓，應符合產(chǎn)品設計要求。
保養方法：
a) 采用清潔工具清潔設備接線(xiàn)端子處的灰塵；
b) 緊固連接松動(dòng)的設備端子，更換不清晰的標識、有銹蝕痕跡的端子墊片等部件；
c) 電壓值不滿(mǎn)足說(shuō)明書(shū)規定值時(shí)，應調整線(xiàn)路或更換故障設備；
d) 電池應按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求保養。
5.13.2.2 揚聲器 檢查要求：
a) 每季度檢查揚聲器工作狀態(tài)是否正常；
b) 每季度檢查揚聲器聲響分貝數，應滿(mǎn)足設計要求。
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保養方法：
a) 重新緊固連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線(xiàn)部件，去除有銹蝕的導線(xiàn) 端、搪錫后重新連接；
b) 采用專(zhuān)用清潔工具或軟布及適當的清潔劑清洗揚聲器表面污漬。
5.13.2.3 模塊類(lèi)設備
檢查要求：每季度檢查模塊類(lèi)設備工作狀態(tài)是否正常。
保養方法：重新緊固連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線(xiàn)部件，去除有銹蝕
的導線(xiàn)端、搪錫后重新連接。
5.13.3 報廢
5.13.3.1 消防應急廣播系統設備的使用年限不超過(guò)十二年，達到使用年限的產(chǎn)品應報廢。報廢應按照
GB 29837 的規定執行。
5.14 消防專(zhuān)用電話(huà)系統
5.14.1 維修
5.14.1.1 消防專(zhuān)用電話(huà)分機、電話(huà)插孔
維修方法：
a) 設備與底座脫落、接觸不良，應重新緊固安裝；
b) 電話(huà)線(xiàn)與設備底座接觸不良，應重新壓接電話(huà)線(xiàn)，多股線(xiàn)應搪錫或壓接線(xiàn)鼻,使總線(xiàn)與設備底 座接觸良好；
c) 電話(huà)線(xiàn)開(kāi)路、接地或短路，應查找線(xiàn)路故障點(diǎn)，排除線(xiàn)路問(wèn)題；
d) 設備本身?yè)p壞應更換故障設備。
5.14.1.2 主電源
維修方法：
a) 市電連續停電8小時(shí)時(shí)應關(guān)閉主電源，待市電恢復正常再開(kāi)機； b） 檢查主電源供電空氣開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi)，確定供電回路正常后重新合閘，如合閘不成功更換開(kāi)關(guān)；
c） 主電源線(xiàn)路接觸不良，可重新壓接電源線(xiàn)； d） 主電源保險管或保險絲熔斷，確定線(xiàn)路正常后，更換符合要求的保險管或保險絲；
e) 主電源設備本身?yè)p壞應更換故障設備。
5.14.1.3 備用電源
維修方法：
a) 備用電池接線(xiàn)接觸不良，宜用烙鐵焊接或專(zhuān)用工具壓接備電連接線(xiàn)；
b) 備用電源保險管或保險絲熔斷，確定線(xiàn)路正常后，更換符合要求的保險管或保險絲；
c) 備用電源電壓不足時(shí)，應檢查電源充電裝置，故障應更換備用電源；
d) 欠壓蓄電池經(jīng)充電24小時(shí)后重新測量，如仍不足則更換蓄電池。
5.14.2 保養
5.14.2.1 消防專(zhuān)用電話(huà)主機設備
DB11/T 1620—2019
檢查要求：
a) 每月檢查消防專(zhuān)用電話(huà)主機設備各指示燈，顯示屏、音響器件，應完好有效；
b) 每季度檢查設備接線(xiàn)端子有無(wú)松脫，線(xiàn)標端子標識是否清晰，設備接口是否接觸良好；
c) 每季度檢查主機各項功能應正常；
d) 每季度用萬(wàn)用表測量主機各項輸出電壓，應滿(mǎn)足產(chǎn)品設計要求。
保養方法：
a) 采用清潔工具清潔主機接線(xiàn)端子的灰塵；
b) 緊固連接松動(dòng)的設備端子，更換不清晰的標識、有銹蝕痕跡的端子墊片等部件；
c) 設備輸出電壓值不滿(mǎn)足說(shuō)明書(shū)規定值時(shí)，應調整線(xiàn)路或更換故障設備；
d) 電池按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求保養。
5.14.2.2 消防專(zhuān)用電話(huà)分機 檢查要求：每季度檢查消防專(zhuān)用電話(huà)分機工作狀態(tài)是否正常。
保養方法：
a) 重新緊固連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線(xiàn)部件，去除有銹蝕的導線(xiàn) 端，搪錫后重新連接；
b) 采用專(zhuān)用清潔工具或軟布及適當的清潔劑清洗消防專(zhuān)用電話(huà)分機表面污漬。
5.14.2.3 消防專(zhuān)用電話(huà)插孔
檢查要求：每季度使用便攜式手柄電話(huà)檢查消防專(zhuān)用電話(huà)插孔的通信功能。
保養方法：重新緊固連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線(xiàn)部件，去除有銹蝕
的導線(xiàn)端，搪錫后重新連接。
5.14.3 報廢
消防專(zhuān)用電話(huà)系統設備的使用年限不超過(guò)十二年，達到使用年限的產(chǎn)品應報廢。報廢應按照GB
29837的規定執行。
5.15 防火分隔設施
5.15.1 維修
5.15.1.1 防火卷簾
維修方法：
a) 防火卷簾動(dòng)作卡阻應調整簾片兩端整齊度，避免簾片與導軌間的摩擦，簾片間做除銹、潤滑處
理；
b) 防火卷簾不能準確中位停止、全閉或中位停止、全閉狀態(tài)信號反饋不正確，應修復或更換限位
器，調整或更換限位開(kāi)關(guān)；
c) 簾面脫軌可將卷簾置頂，簾片放入導軌，調整上下行程，使卷簾運行正常、限位準確；
d) 簾面脫軸可將簾片與軸重新固定，然后將卷簾置頂，調整上下行程，使卷簾運行正常，限位準
確；
e) 防火卷簾控制箱線(xiàn)路板、接觸器、變壓器、繼電器故障，卷門(mén)機電機故障應按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要
求修理故障設備或器件，更換損壞的設備或零配件。
5.15.1.2 防火門(mén) 38
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維修方法：
a) 防火門(mén)門(mén)體門(mén)框變形或損壞，應采取相應維修措施，損壞嚴重的，更換門(mén)框門(mén)體；
b) 常閉防火門(mén)的閉門(mén)器或順序器故障，無(wú)法使門(mén)體正常閉合；應按照閉門(mén)器或順序器說(shuō)明書(shū)要求，
調整閉門(mén)器或順序器，無(wú)法調整的，應更換閉門(mén)器或順序器。
5.15.1.3 防火門(mén)監控器
維修方法：
a) 主、備電源故障, 如電源進(jìn)線(xiàn)端供電不正常，應重新壓接電池連接線(xiàn)，或更換熔斷的保險絲； b） 打印機故障，檢查打印機是否缺紙，自動(dòng)打印是否開(kāi)啟，使用手動(dòng)打印測試打印機是否正常， 否則更換打印機。
5.15.1.4 門(mén)磁開(kāi)關(guān)
維修方法：
a) 通信故障，如系統總線(xiàn)松動(dòng)或接觸不良，應重新緊固；
b) 開(kāi)關(guān)狀態(tài)顯示錯誤, 檢查磁鐵與門(mén)磁開(kāi)關(guān)的安裝位置是否錯位，如安裝正常則更換門(mén)磁開(kāi)關(guān)。
5.15.1.5 電動(dòng)閉門(mén)器、電磁釋放器
維修方法：
a) 防火門(mén)不能保持常開(kāi)狀態(tài), 檢查電磁釋放器的供電情況、機械結構和機械性能，維修或更換故 障設備、組件；
b) 防火門(mén)不能遠程釋放，檢查系統總線(xiàn)、控制模塊、聯(lián)動(dòng)程序，維修或更換故障設備、組件，調 整相應程序。
5.15.2 保養
5.15.2.1 防火卷簾
檢查要求：
a) 每季度檢查防火卷簾金屬表面是否有裂紋、壓坑及明顯的凹凸、錘痕、毛刺、空洞等缺陷，表 面防銹處理，涂層、鍍層是否均勻，不得有斑駁、流淌現象；
b) 每季度檢查防火卷簾無(wú)機纖維復合簾面是否有撕裂、缺角、挖補、破洞、傾斜、跳線(xiàn)、斷線(xiàn)、 經(jīng)緯紗密度明顯不勻及色差等缺陷。夾板應平直，夾持應牢固，基布的經(jīng)向應是簾面的受力 方向；
c) 每季度檢查各零部件的組裝拼接處是否有錯位，焊接處是否牢固，外觀(guān)是否平整；
d) 每季度檢查緊固件是否牢固，不應有松動(dòng)現象；
e) 每季度檢查鋼質(zhì)防火卷簾簾板是否轉動(dòng)靈活、裝配牢固，材料平直，修補孔洞及縫隙，潤滑、 清潔簾板表面；
f) 每季度檢查導軌的滑動(dòng)面是否光滑、平直，簾面在導軌內運行應平穩順暢，不應有碰撞、沖擊 現象。檢查單簾面卷簾的兩根導軌是否相互平行，雙簾面不同簾面的導軌是否相互平行。檢查 防火防煙卷簾導軌內設置的防煙裝置與簾面是否均勻緊密貼合并滿(mǎn)足貼合長(cháng)度的要求；
g) 每季度檢查座板與地面是否平行并接觸應均勻，座板與簾板或簾面之間連接是否牢固，無(wú)機復 合防火卷簾的座板是否保證簾面下降順暢并應保障簾面具有適當垂懸度；
h) 每季度檢查門(mén)楣安裝是否牢固，門(mén)楣內防煙裝置與卷簾簾板或簾面表面是否均勻緊密貼合，貼 合長(cháng)度和非貼合縫隙是否滿(mǎn)足要求；
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i) 每年檢查卷門(mén)機安裝是否牢固，手動(dòng)拉鏈和手動(dòng)速放裝置的標識是否明顯、在位、工作正常；
j) 每年檢查箱體外觀(guān)狀況；
k) 每年檢查溫控釋放裝置的外觀(guān)是否完好，安裝位置是否符合設計要求；
l) 每年檢查防火卷簾封堵是否完好、嚴密；
m) 每年檢查卷簾控制器及手動(dòng)按鈕盒的安裝是否牢固可靠，控制器的金屬件接地點(diǎn)標識是否明 顯，接地是否正常，連接地線(xiàn)的螺釘不應作其他緊固用；檢查卷簾門(mén)控制器及手動(dòng)按鈕盒內 的接線(xiàn)端子不應松動(dòng)、銹蝕；
n) 每年檢查防火卷簾電氣線(xiàn)路敷設安裝情況、線(xiàn)路老化情況。
保養方法：
a) 簾面清理，除銹、潤滑、修補，保持平整清潔；
b) 加固各緊固件；
c) 清潔、潤滑卷門(mén)機；
d) 清潔溫控釋放裝置；
e) 清潔箱體表面,并做除銹、防銹處理；
f) 修補或更換缺少、失效的防火封堵材料；
g) 緊固連接松動(dòng)的端子；更換有銹蝕痕跡的螺釘、端子墊片。去除有銹蝕的導線(xiàn)端、搪錫后重新 連接。卷簾門(mén)控制器及手動(dòng)按鈕盒內清潔除塵；
h) 易熔片（溫感器）應有10%且不少于10只備用件。
5.15.2.2 防火門(mén) 檢查要求：
a) 每季度檢查防火門(mén)門(mén)框、門(mén)扇及各配件表面是否平整、光潔，有無(wú)明顯凹痕、機械損傷；
b) 每季度檢查常閉防火門(mén)閉門(mén)器、順序器；
c) 每季度檢查常開(kāi)防火門(mén)控制、信號反饋裝置、現場(chǎng)手動(dòng)控制裝置；
d) 每年檢查防火插銷(xiāo)；
e) 每年檢查門(mén)框與門(mén)扇、門(mén)扇與門(mén)扇縫隙處嵌裝的防火密封件。
保養方法：
a) 防火門(mén)表面及各配件清潔、除銹、潤滑；
b) 清潔閉門(mén)器、順序器及各類(lèi)控制、信號反饋裝置、手動(dòng)控制裝置，修復或更換損壞部件；
c) 加固防火插銷(xiāo)；
d) 修復或更換防火密封件。
5.15.2.3 防火窗 檢查要求：
a) 每季度檢查防火窗及各配件表面是否平整、光潔，有無(wú)明顯凹痕、機械損傷；
b) 每季度檢查活動(dòng)式防火窗啟閉控制裝置；
c) 每年檢查活動(dòng)式防火窗溫控釋放裝置。
保養方法：
a) 防火窗及各配件清潔、除銹、潤滑；
b) 清潔啟閉控制裝置、溫控釋放裝置，修復或更換損壞部件；
c) 易熔片（溫感器）應有10%且不少于10只備用件。
5.15.2.4 防火封堵
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檢查要求：每年檢查防火封堵是否完好嚴密。
保養方法：修補或更換缺少、失效的防火封堵材料。
5.15.2.5 防火門(mén)監控器
檢查要求：
a) 每月檢查防火門(mén)監控器外觀(guān)及柜體內部；
b) 每月檢查防火門(mén)監控器各接線(xiàn)端子；
c) 每月用萬(wàn)用表測量監控器總線(xiàn)回路*末端門(mén)磁開(kāi)關(guān)、電動(dòng)閉門(mén)器、釋放器供電電壓；
d) 每月檢查防火門(mén)監控器電池。
保養方法：
a) 用吸塵器，潮濕軟布等清除柜體內外灰塵，用壓縮空氣、毛刷等清除柜體內線(xiàn)路板、接線(xiàn)端子
處灰塵，空氣潮濕場(chǎng)所可在柜體內放置干燥劑；
b) 緊固連接松動(dòng)的接線(xiàn)端子，更換銹蝕的螺釘、端子墊片等連接部件，去除銹蝕的導線(xiàn)端，搪錫
后重新連接；
c) 防火門(mén)監控器總線(xiàn)回路*末端門(mén)磁開(kāi)關(guān)、電動(dòng)閉門(mén)器、釋放器供電電壓值小于說(shuō)明書(shū)規定值時(shí) 應更換回路板或調整線(xiàn)路；
d) 電池應按說(shuō)明書(shū)要求保養。
5.15.2.6 門(mén)磁開(kāi)關(guān)
檢查要求：
a) 每月檢查門(mén)磁開(kāi)關(guān)外觀(guān)；
b) 每月檢查門(mén)磁開(kāi)關(guān)各接線(xiàn)端子、部件、元器件。
保養方法：
a) 用專(zhuān)用清潔工具或軟布及適當的清潔劑清潔門(mén)磁開(kāi)關(guān)部件污染物；
b) 緊固連接松動(dòng)的接線(xiàn)端子，更換銹蝕的螺釘、端子墊片等部件，去除銹蝕的導線(xiàn)端，搪錫后重
新連接，虛焊、漏焊的應補焊。
5.15.2.7 電動(dòng)閉門(mén)器、電磁釋放器 檢查要求：
a) 每月檢查電動(dòng)閉門(mén)器、電磁釋放器外觀(guān)；
b) 每月檢查電動(dòng)閉門(mén)器、電磁釋放器各接線(xiàn)端子、部件、元器件。
保養方法：
a) 用專(zhuān)用清潔工具或軟布及適當的清潔劑清潔電動(dòng)閉門(mén)器、電磁釋放器部件污染物，添加潤滑劑；
b) 緊固連接松動(dòng)的接線(xiàn)端子，更換銹蝕的螺釘、端子墊片等部件，去除銹蝕的導線(xiàn)端，搪錫后重
新連接，虛焊、漏焊的應補焊。
5.15.3 報廢
5.15.3.1 防火門(mén)監控器、門(mén)磁開(kāi)關(guān)使用年限不超過(guò)十二年，達到使用年限應報廢；若繼續使用應每年 按 GB 29364 的相關(guān)規定進(jìn)行功能試驗，檢驗合格方可使用。
5.15.3.2 電動(dòng)閉門(mén)器、電磁釋放器使用壽命不超過(guò) 2 萬(wàn)次，達到使用壽命應報廢；若繼續使用應每年 按 GB 29364 的相關(guān)規定連接防火門(mén)監控器進(jìn)行功能試驗，檢驗合格方可使用。
5.16 消防電梯
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5.16.1 維修
5.16.1.1 消防電梯
消防電梯應由具有相應資質(zhì)的電梯服務(wù)機構按照相關(guān)技術(shù)文件和作業(yè)指導書(shū)的要求進(jìn)行維修。
5.16.1.2 消防電梯迫降按鈕
維修方法：
a) 緊固迫降按鈕接線(xiàn)，更換損壞的按鈕；
b) 維修或更換迫降控制裝置。
5.16.2 保養
5.16.2.1 消防電梯迫降按鈕
檢查要求：每季度檢查消防電梯迫降按鈕。
保養方法：
a) 修復或更換損壞的按鈕保護罩；
b) 用專(zhuān)用清潔工具或軟布及適當的清潔劑清潔保護罩；
c) 每年用壓縮空氣、毛刷等清除保護罩內部塵土。
5.16.2.2 專(zhuān)用消防對講電話(huà) 檢查要求：每季度檢查專(zhuān)用消防對講電話(huà)。
保養方法：
a) 修復或更換損壞的電話(huà)；
b) 每季度用專(zhuān)用清潔工具或軟布及適當的清潔劑清潔電話(huà)表面。
5.16.2.3 井底排水裝置
檢查要求：每年檢查排水井、消防電梯前室擋水設施、排水泵。
保養方法：
a) 清除排水井內雜物，保證排水井容量；
b) 修復損壞的擋水設施；
c) 修復或更換有故障的排水泵；
d) 按照產(chǎn)品使用說(shuō)明保養排水泵。
5.16.2.4 消防電梯
消防電梯應由具有相應資質(zhì)的電梯服務(wù)機構按照相關(guān)技術(shù)文件和作業(yè)指導書(shū)的要求定期保養。
5.16.3 報廢
消防電梯迫降按鈕、專(zhuān)用消防對講電話(huà)，損壞嚴重且無(wú)法維修時(shí)，應按報廢處理。
5.17 可燃氣體探測報警系統
5.17.1 維修
5.17.1.1 可燃氣體探測器類(lèi)設備、模塊
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維修方法：
a) 設備與底座脫落或接觸不良，應重新緊固安裝；
b) 總線(xiàn)與設備底座接觸不良，應重新壓接總線(xiàn)，多股線(xiàn)應搪錫或壓接線(xiàn)鼻；
c) 總線(xiàn)開(kāi)路、接地或短路，應查找線(xiàn)路故障點(diǎn)，排除線(xiàn)路問(wèn)題；
d) 設備本身?yè)p壞應更換故障設備；
e) 可燃氣體探測器誤報火警，應調整報警閾值或按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求更換氣敏元件。
5.17.1.2 主電源
維修方法：
a) 市電連續停電 8 小時(shí)時(shí)應關(guān)閉主電源，待市電恢復正常再開(kāi)機； b） 檢查主電源供電空氣開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi)，確定供電回路正常后重新合閘，如合閘不成功更換開(kāi)關(guān)；
c） 主電源線(xiàn)路接觸不良，可重新壓接電源線(xiàn)； d） 主電源保險管或保險絲熔斷，確定線(xiàn)路正常后，更換符合要求的保險管或保險絲；
e) 主電源設備本身?yè)p壞應更換故障設備。
5.17.1.3 備用電源
維修方法：
a) 備用電池接線(xiàn)接觸不良，宜用烙鐵焊接或專(zhuān)用工具壓接備電連接線(xiàn)；
b) 備用電源保險管或保險絲熔斷，確定線(xiàn)路正常后，更換符合要求的保險管或保險絲；
c) 備用電源電壓不足時(shí)，應檢查電源充電裝置，故障應更換備用電源；
d) 欠壓蓄電池經(jīng)充電24小時(shí)后重新測量，如仍不足則更換蓄電池。
5.17.2 保養
5.17.2.1 可燃氣體探測報警控制器
檢查要求：
a) 每月檢查控制器指示燈、顯示屏、音響器件，應完好有效；
b) 每月檢查控制器外部線(xiàn)路應無(wú)缺損，接線(xiàn)端子應無(wú)松脫，線(xiàn)標端子標識應清晰，外部接口接觸 良好；
c) 每季度檢查控制器各項功能是否正常；
d) 每季度用萬(wàn)用表測量控制器的各項輸出電壓，應滿(mǎn)足產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求。
保養方法：
a) 采用清潔工具清潔控制器接線(xiàn)端子及柜（箱）內灰塵；
b) 對于安裝在空氣潮濕場(chǎng)所內的控制器類(lèi)設備，可在柜（箱）內放置干燥劑；
c) 控制器輸出電壓值小于說(shuō)明書(shū)規定值時(shí)，應更換回路板或調整線(xiàn)路；
d) 緊固控制器外部接線(xiàn)端子；
e) 電池應按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求保養。
5.17.2.2 可燃氣體探測器、不完全燃燒探測器、復合探測器
檢查要求：
a) 每季度檢查探測器工作狀態(tài)是否正常；
b) 居住建筑內的可燃氣體探測器每三年應按照CJJT 146的有關(guān)規定檢測并記錄檢測結果，不合格 的應更換；
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c) 商業(yè)和工業(yè)場(chǎng)所內的可燃氣體探測器每年應按照CJJT 146的有關(guān)規定檢測并記錄檢測結果，不
合格的應更換。
保養方法：
a) 重新緊固連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線(xiàn)部件，去除有銹蝕的導線(xiàn) 端，搪錫后重新連接；
b) 報警功能不符合要求時(shí)，應調整報警閾值或按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求更換氣敏元件，然后將傳感器 報警閾值標定到探測器出廠(chǎng)設定值；
c) 可燃氣體探測器運行一年應重新檢定，合格后方可使用，受檢設備每次檢查之后應粘貼標識并 注明檢查日期；
d) 可燃氣體探測器應避免在裝修過(guò)程中及含硅環(huán)境中使用，避免引起探測器中毒，損壞敏感元件。
5.17.2.3 模塊
檢查要求：每季度檢查模塊類(lèi)設備工作狀態(tài)是否正常。
保養方法：重新緊固連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線(xiàn)部件，去除有銹蝕
的導線(xiàn)端，搪錫后重新連接。
5.17.2.4 電池 檢查要求：
a) 可燃氣體探測報警系統中使用的備用蓄電池應采用免維護鉛酸電池；
b) 每月檢查電池極柱和接線(xiàn)端子連接應牢固；
c) 每季度對消防電源進(jìn)行主備電切換測試，記錄備電在標準負載下的持續工作時(shí)間，檢查備用蓄 電池電量狀態(tài)是否正常。
保養方法：
a) 重新緊固連接松動(dòng)的端子，更換有銹蝕痕跡的螺絲、端子墊片等接線(xiàn)部件，去除有銹蝕的導線(xiàn) 端，搪錫后重新連接；
b) 更換電量狀態(tài)不正常的蓄電池；
c) 清除電池極柱周?chē)赡艹霈F的黃白色糊狀物；
d) 在電池接線(xiàn)柱上涂抹凡士林等保護劑防止氧化。
5.17.2.5 緊急切斷裝置
檢查要求：
a) 每月檢查緊急切斷裝置外觀(guān)，應無(wú)變形、損傷；
b) 每半年手動(dòng)、電動(dòng)開(kāi)閉緊急切斷裝置各1次，功能應正常。
保養方法：
a) 采用專(zhuān)用清潔工具清潔緊急切斷裝置；
b) 緊急切斷裝置變形、損傷或失效應更換。
5.17.3 報廢
5.17.3.1 居住建筑內的可燃氣體探測器使用年限為五年，商業(yè)和工業(yè)場(chǎng)所內的可燃氣體探測器使用年 限為三年，超過(guò)使用年限應報廢。
5.17.3.2 緊急切斷裝置使用年限為十年，超過(guò)使用年限應報廢。
5.18 電氣火災監控系統
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5.18.1 維修
5.18.1.1 電氣火災監控器
維修方法：
a) 電源接通后無(wú)顯示，檢查輸入電源，應工作正常，如仍無(wú)顯示應更換；
b) 顯示器模糊不清應更換顯示器； c） 打印機故障，先檢查打印紙安裝應正確、充足，手動(dòng)測試打印功能不打印時(shí)應更換打印機，可
手動(dòng)打印但不可自動(dòng)打印時(shí)，應修復或更換打印機。
5.18.1.2 電氣火災監控探測器
維修方法：
a) 電氣火災探測器與監控器無(wú)通信，切斷系統電源重新啟動(dòng)，檢查并恢復通信總線(xiàn)連接、開(kāi)啟通 信功能，檢查故障原因，中繼器故障應維修或更換；
b) 聲警報故障，手動(dòng)復位聲警報器或解除聲警報器屏蔽，切斷電源重新啟動(dòng)，仍故障應維修或更 換探測器；
c) 電氣火災監控探測器自動(dòng)斷電應更換。
5.18.2 保養
5.18.2.1 電氣火災監控器
檢查要求：
a) 每月檢查電氣火災監控器外觀(guān)，聲光報警器件、指示燈、顯示器應正常；
b) 每月檢查故障信息及報警處理情況；
c) 每月檢查各開(kāi)關(guān)、按鍵，應正常；
d) 每季度檢查顯示器顯示內容。
保養方法：
a) 每季度緊固監控器接線(xiàn)部分；
b) 每季度用專(zhuān)用清潔工具或軟布清潔監控器。
5.18.2.2 電氣火災探測器
檢查要求：每月檢查電氣火災監控探測器外觀(guān)，指示燈、音響、顯示器應正常。
保養方法：
a) 每季度緊固探測器接線(xiàn)部分；
b) 每季度用專(zhuān)用清潔工具或軟布清潔探測器。
5.18.3 報廢
5.18.3.1 電氣火災監控系統設備使用年限不超過(guò)十二年，達到使用年限應報廢。
5.19 消防設備電源監控系統
5.19.1 維修
5.19.1.1 消防設備電源狀態(tài)監控器
維修方法：
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DB11/T 1620—2019
a) 主、備電故障, 先檢查電源進(jìn)線(xiàn)端，供電應正常，如電池連接線(xiàn)松動(dòng)應緊固連接線(xiàn)端子，保險 絲熔斷應更換保險絲；
b) 打印機故障，先檢查打印紙安裝應正確、充足，手動(dòng)測試打印功能不打印時(shí)應更換打印機，可
手動(dòng)打印但不可自動(dòng)打印時(shí)，應修復或更換打印機。
5.19.1.2 電壓/電流信號傳感器
維修方法：
a) 電源中斷供電，用萬(wàn)用表測量傳感器采集電壓是否正常，如電壓正常則更換傳感器，如無(wú)電壓 則更換保險；
b) 電源過(guò)壓、欠壓，檢查傳感器輸入端電壓和傳感器顯示電壓，如不一致則需校準傳感器顯示電 壓，或更換故障傳感器。
5.19.2 保養
5.19.2.1 消防設備電源狀態(tài)監控器
檢查要求：
a) 每季度檢查監控器外觀(guān)及柜體內部，應無(wú)損傷、變形、銹蝕；
b) 每季度檢查監控器各接線(xiàn)端子應連接牢固；
c) 每季度用萬(wàn)用表測量監控器總線(xiàn)回路*末端傳感器供電電壓，應符合說(shuō)明書(shū)要求；
d) 每年檢查監控器電池。
保養方法：
a) 用吸塵器，潮濕軟布等清除柜體內外灰塵，用壓縮空氣、毛刷等清除柜體內線(xiàn)路板、接線(xiàn)端子
處灰塵，空氣潮濕場(chǎng)所可在柜體內放置干燥劑；
b) 緊固松動(dòng)的接線(xiàn)端子，更換銹蝕的螺釘、端子墊片等連接部件，去除銹蝕的導線(xiàn)端，搪錫后重
新連接；
c) 監控器總線(xiàn)回路*末端傳感器供電電壓值小于說(shuō)明書(shū)規定值時(shí)應更換回路板或調整線(xiàn)路；
d) 電池應按照說(shuō)明書(shū)要求保養。
5.19.2.2 電壓/電流信號傳感器 檢查要求：
a) 每季度檢查傳感器外觀(guān)，應無(wú)損傷、變形、銹蝕；
b) 每季度檢查傳感器各接線(xiàn)端子應連接牢固。
保養方法：
a) 用專(zhuān)用清潔工具或軟布及適當的清潔劑清洗傳感器部件污染物，清洗后將傳感器的電壓/電流 值標定到實(shí)際測量值；
b) 緊固松動(dòng)的接線(xiàn)端子，更換銹蝕的螺釘、端子墊片等連接部件，去除銹蝕的導線(xiàn)端，搪錫后重
新連接。
5.19.3 報廢
5.19.3.1 消防設備電源監控系統設備使用年限不超過(guò)十二年；若繼續使用應每年按 GB 28184 的相關(guān)
規定進(jìn)行功能試驗，檢驗合格方可使用。
5.20 滅火器
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5.20.1 維修
滅火器應具有相應消防技術(shù)服務(wù)資質(zhì)的機構進(jìn)行維修。
5.20.2 保養
檢查要求：
a) 每月檢查滅火器外觀(guān)、標識及配置，應符合設計要求；
b) 每月檢查室外放置滅火器的防雨、防曬措施應完好有效。
保養方法：
a) 用專(zhuān)用清潔工具或軟布清潔滅火器；
b) 滅火器配置類(lèi)型、數量、放置地點(diǎn)不符合設計要求時(shí)應改正、補充。
5.20.3 報廢
5.20.3.1 滅火器使用年限滿(mǎn)足以下要求應報廢：
a) 水基型滅火器自出廠(chǎng)日期起滿(mǎn)六年的；
b) 干粉滅火器、潔凈氣體滅火器自出廠(chǎng)日期起滿(mǎn)十年的；
c) 二氧化碳滅火器自出廠(chǎng)日期滿(mǎn)起十二年的。
5.20.3.2 滅火器維修過(guò)程中發(fā)現有下列情況時(shí)應報廢：
a) 氣瓶（或筒體）內部有銹屑或內部表面有腐蝕的凹坑；
b) 氣瓶（或筒體）的聯(lián)接螺紋有損傷；
c) 氣瓶（或筒體）水壓試驗不符合要求。
5.20.3.3 滅火器有下列情況之一時(shí)應報廢：
a) 永久性標識模糊，無(wú)法識別；
b) 滅火器氣瓶（或筒體）被火燒過(guò)；
c) 氣瓶（或筒體）嚴重變形；
d) 氣瓶（或筒體）外部涂層脫落面積大于瓶體（或筒體）總面積的三分之一；
e) 氣瓶（或筒體）外表面、聯(lián)接部位、底座有腐蝕的凹坑；
f) 氣瓶（或筒體）有錫焊、銅焊或補綴等修補痕跡；
g) 由非合法維修機構維修過(guò)的滅火器；
h) 法律或法規明令禁止使用的滅火器。 47
DB11/T 1620—2019
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附錄 A
（規范性附錄）
建筑消防設施維修保養記錄表
建筑消防設施維修保養記錄表見(jiàn)表 A.1。 表 A.1 建筑消防設施維修保養記錄表 序號 系統名稱(chēng) 項目名稱(chēng)
設備名稱(chēng) 項目地址
1 保養項目 保養區域 保養比例 數量 周期/頻率 位置 保養完成情況 應關(guān)注情況
1.1
1.2
2 故障情況 故障維修情況 故障排除確認
故障部位 故障情況描述 發(fā)現時(shí)間 是否停
用系統
是否報消防
部門(mén)備案
安全保護措施 維修時(shí)間 維修情況
2.1
3 備注（含問(wèn)題遺留及后續的方案周期）：
4 填表說(shuō)明： 1．保養相關(guān)內容由保養人員（機構）如實(shí)填寫(xiě)。 2．“故障情況”由維修人員根據現場(chǎng)情況如實(shí)填寫(xiě)。 3．“故障維修情況”中因維修故障需要停用系統的由單位消防安全責任人在“是否停用系統”欄簽字；停用系統超過(guò) 24 小時(shí)的，單位消防安全責任人在“是否報消防部門(mén)備案”及 “安全保護措施”欄如實(shí)填寫(xiě)；其他信息由維修人員（單位）如實(shí)填寫(xiě)；
4．“故障排除情況”由單位消防安全管理人在確認故障排除后如實(shí)填寫(xiě)并簽字。 5．本表為樣表，單位可根據建筑消防設施的實(shí)際情況參考制作。 填表人（簽字） 維修保養人（簽字） 監督人（簽字）
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附錄 B
（規范性附錄）
建筑消防設施維修保養報告
建筑消防設施維修保養報告的封面應包含項目名稱(chēng)、委托單位、服務(wù)機構、報告日期等，報告的內 容應包括表 B.1 和表 B.2。 表 B.1 建筑消防設施維修保養報告
項目名稱(chēng)
項目地址
建筑
消防
設施
列表 □ 消防供配電設施
□ 火災自動(dòng)報警系統
□ 電氣火災監控系統
□ 消防設備電源監控系統功能 □ 消防給水及消火栓系統
□ 固定消防炮滅火系統
□ 滅火器
□ 自動(dòng)噴水滅火系統
□ 泡沫滅火系統
□ 氣體滅火系統
□ 細水霧滅火系統
□ 水噴霧滅火系統
□ 防排煙系統
□ 可燃氣體探測報警系統
□ 干粉滅火系統
□ 消防應急照明和疏散指示標志 □ 消防應急廣播系統
□ 消防專(zhuān)用電話(huà)系統
□ 防火分隔設施
□ 消防電梯 其他：
項目概況 建筑高度 ；建筑面積 ；層數 ；使用性質(zhì)
維修保養情況及 結論 （例：本次維修保養項目包括…設施，發(fā)現故障或問(wèn)題…處，已經(jīng)修復…處，余…處由于…原 因尚未修復，建議……或擬采取……措施于…之前完成。其余均正常。）
（技術(shù)服務(wù)機構公章） 簽發(fā)日期：
委托單位意見(jiàn) 單位消防安全責任人或管理人（簽字）：
（委托單位公章） 備注
技術(shù)負責人 項目負責人 維保人
DB11/T 1620—2019
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表 B.2 維保項目維保情況一覽表
項目名稱(chēng) 報告日期
項目地址 報告編號
序號 系統名稱(chēng) 對應記錄單編號 維保結論
1 消防供配電設施
2 火災自動(dòng)報警系統
3 消防給水及消火栓系統
4 自動(dòng)噴水滅火系統
5 水噴霧滅火系統
6 細水霧滅火系統
7 固定消防炮滅火系統
8 泡沫滅火系統
9 氣體滅火系統
10 干粉滅火系統
11 防排煙系統
12 消防應急照明及疏散指示標志 13 消防應急廣播系統
14 消防專(zhuān)用電話(huà)系統
15 防火分隔設施
16 消防電梯 17 可燃氣體探測報警系統
18 電氣火災監控系統
19 消防設備電源監控系統
20 滅火器
21 其他系統設施
其他設施及事項
DB11/T 1620—2019
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維護保養人員（簽名） 維護保養負責人（簽名）
單位消防安全責任人或消防安全管理人員（簽名） 年 月 日 維護保養單位（蓋章）
年 月 日
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聯(lián)系方式
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